白城结构粘钢胶厂家环氧结构粘钢胶结构粘钢胶

详细说明
粘钢胶系A、B双组分改性环氧类结构胶，具有粘接力、剪切力强、、耐介质（酸、碱、水）性能好、抗冲击性能强，常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点。
粘钢胶适用范围：
钢板与混凝土粘贴、钢板与钢板粘接；
改适工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固；
土木工程中金属、非金属粘贴；
各种高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修补和粘结；
幕墙安装，花钢石和瓷砖粘贴；
奥泰利粘钢胶特点：
粘度适中，流动性好、关注方便；
强度高，特别是钢---钢和钢----混凝土的粘接强度；
、耐介质（酸、碱、水）性能好；
具有良好的韧性和抗冲击能力；
常温固化、硬化过程收缩；
配料比例较宽、固化时间可根据用户需要适当调整；
不含混发性溶液、安全、施工方便；
外观
甲组分：乳红色膏状液体
推荐比例（重量比0
甲：乙=3：1
乙组分：棕红色膏状液体
混合后密度
1.2±0.1g/c
胶体性能
抗拉强度，Mpa
≥30
受拉弹性模量Mpa
≥3.0×103
伸长率％
≥1.3
抗弯强度Mpa
≥45，且呈脆性（碎裂状）破坏
抗压强度Mpa
≥65
粘接能力
钢—钢拉伸抗剪强度，Mpa
≥15
钢—钢不均匀扯离强度，KN/m
≥16
钢—钢粘接抗拉强度，Mpa
≥33
与混凝土正拉粘结强度，Mpa
≥2.5且混凝土内聚破坏
性能
人工2000h抗湿热老化（钢---钢剪切强度下降率）
≤10％
性能（5--45）
操作时间/分钟
20---90
固化时间/小时
3---7
注意事项：
清楚旧混凝土粘贴面上的浮沉、尘土、油渍、污垢；若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补、找平。
打磨后使露出结构本体，并用布擦净，对钢板的粘结面进行夹带、除锈处理；粘结面打磨后应显露金属光泽。
配胶应严格按照比例称量配比，充分搅拌不得有沉淀色差，容器内应清洁，不应有灰尘、水分和柚子混入，采用机械搅拌，以甲乙组分混合均匀。
调配好的胶料应立即使用，涂胶时，水平粘贴应中间厚边缘薄，竖向粘贴应上厚下薄，应无漏抹；
钢板粘贴后即加压固定，直至钢板周边同时挤出胶液为止；
钢板加压不得中途局部减压，经过后可卸压，3天后可受力使用；
粘贴加固化卸压后应做好防锈防腐处理
粘钢板固化后，应进行密实度检验，可用小锤轻击钢板，从影响确定有效面积，密实度达到有关规定。
粘钢结构胶包装与说明：
包装：甲组份30kg/桶；乙组分10kg/桶
储存期：半年（储存温度30℃以下，阴凉处）

粘钢加固施工要点:
混凝土及钢板表面处理→加固构件卸荷→配制施邦粘钢胶→涂胶、粘贴→固定、加压→固化→卸支撑→质量检验→防腐、封闭处理
结构胶介绍
结构胶指强度高(压缩强>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa),能承受较大荷载,且员嘱霉耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接。
非结构胶强度较低、耐久性差，只能由于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。
建筑工程使用年限一般在50年以上，构件承受较大复杂应力，直接关系人员的生命、财产安全，粘接胶应采用结构胶。
在工程中，结构胶应用广泛，主要用于构件的加固、锚固、粘接、修补等;如粘钢，粘碳纤维，植筋，裂缝补强、密封，孔洞修补、道钉粘贴、表面防护、混凝土粘接等。
粘钢胶
折叠特点
粘钢胶
产品类型:结构加固补强材料
产品名称: 粘钢胶
产品特点: 结构粘钢胶为双组份劝请、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存，使用时按照A组份:B组份=2:1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间，不改变结构件外型，连接处受力均匀，内聚、粘结和剪切强度较高，耐老化，及疲劳性能优良等特点。在同一工程中，根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。

使用说明
1. 配胶:现将结构粘钢胶的A、B两组份分别搅匀后，再按照A组份:B组份=2:1 (重量比)的比例混合搅拌均匀，即可使用。
配胶注意事项
(1) 温度较低时，要将A、B组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化，以降低其粘度。(2) A、B组份要分别用容器取得，先取A组份2份放入准备好的容器中，再取B组份1份放入，搅拌均匀。
2. 粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净，在干燥环境下将胶涂匀，接触、压下、固定粘结物。
3. 固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用，常温下初凝时间1.5小时。常温一天完全固化，负温、潮湿环境下也能固化，固化时间适当延长。
施工要点
施工前应根据环境、温度、工归辣断艺等综合情况试验调制佳配方。用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔，粘上钢板后用螺栓固定加压。
施工步骤
施工流程
混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验定棵辣→表面防护、防腐处理→交工验收
施工工序
①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化。
②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。拔迎奔
③调胶:将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。
⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
用量
配合比:A:B=2:1。
用量:每平方米5-7kg左右。