关键词 |
硅烷浸渍剂厂商,东凤硅烷浸渍剂,新会硅烷浸渍剂,北关硅烷浸渍剂 |
面向地区 |
全国 |
硅烷浸渍剂涂装方法:
1.混凝土表面宜使用各种动力打磨工具等方法,除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物。
2.检查混凝土结构外表面,对混凝土表面的粘附物、破损处、不稳定的松散结构、疙瘩、空鼓等缺陷用机械或手工方法清除并清理干净,并填补、抹平 坑洞。如果存在混凝土错台现象, 是否凿除凸出部分, 要按设计要求以及现场要求处理。
3.混凝土表面存在外露钢筋头及预埋钢板时,应予以清除处理。在外露钢筋头周围用金刚切片将部分混凝土切除,形成喇叭口状,使露筋位于其中,深度大于30以上,用手提式砂轮机和金刚石切割片将外露的钢筋头 沿处齐根切除, 用设计允许的材料处理钢筋部分并补平,再与砼表面一起整体涂装。切除钢筋头及预埋钢板不得有损于钢筋头及预埋钢板周边的混凝土强度。
4.涂装前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.应使用无气喷涂设备进行喷涂,使用无气喷涂时应有硅烷浸渍厂家的技术人员在现场负责技术,由经验丰富的操作人员来实施。每遍喷涂量为300/m2,喷涂两遍。两遍之间的间隔时间至少为6h。
6.喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d,或混凝土修补后应不少于14d。
7.混凝土表面温度应在5 ~45C之间。
推荐用途:
海港码头混凝土构件保护;
跨海大桥海工混凝土保护;
高架桥梁混凝土结构保护;
公路桥梁混凝土结构保护;
沿海铁路桥梁混凝土结构保护;
隧道,机场跑道混凝土结构保护;
清水混凝土结构保护,热电,核电厂混凝土结构保护
外界环境因素对混凝土结构的侵蚀,使混凝土结构发生物理或化学变化,从而引起其损伤或破坏,其主要表现形式有:混凝土碳化,氯离子侵蚀,碱集料反应,冻融破坏以及钢筋腐蚀等,接下来卡本就和大家来探讨一下混凝土发生化学变化能够产生哪些损伤。
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