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钢管塔型号规格表
质量是企业赖以生存的根本，质量就是我们的责任，质量提升的过程，也是责任心培养的过程，把质量作为一种使命感，只有具备了这种意识，我们生产出的产品才会稳步提升，钢管塔全体员工会用高度的责任心，经得起质量的检验，经得起客户的检验。

在构造连接方面，钢管塔的主材采用法兰连接或相贯连接，斜材与主材之间采用插板连接或相贯连接，角钢塔的主材采用内、外包连接，其他杆件之间主要通过连接板和螺栓连接。钢管塔的法兰和插板连接构造相对较为简洁，虽然增加了焊接工作量，但减少了角钢构件的偏心等对结构承载性能的不利影响，同时增强了连接节点的刚度与致密性，有助于提高结构的整体刚度和稳定性以及抵抗风振动力荷载的能力。

钢管杆是近年来研制的一种新的电杆形式，目前全国各地钢管电杆的应用逐渐增多。钢管杆它不仅集有钢筋混凝土电杆及铁塔的优点，同时还有它们无法比拟的优点。

通常情况下，其斜率：直线杆一般为1/75~1/70；30转角约为1/65；60"转角约为1/45；90"转角约为1/35，按钢管杆的基础形式，它又可分为法兰式和管桩式两种。
钢管杆梢径一般为200~260mm，常用的钢管杆梢径多为230mm.杆高由设计确定，一般为11-15m.

钢管杆使用注意事项
（1）为方便施工，10kV配电线路钢管杆原则上采用圆形、十二边形整根钢管杆。
（2）钢管杆的加工符合图纸和相应的国家及企业标准。整根钢管杆及各杆段的弯曲度不应超过其长度2%；钢管横断面的环形垂直椭圆不应大于2D/1000（D为直径）.
钢管杆的焊接应符合GB 50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》的规定，并附有焊缝无损探伤检验报告。钢管杆材料，包括钢板及螺栓，均应热镀锌，其锌层厚度不应小于854m。
（3）钢管杆宜在离杆根3m处设置铭牌，其主要内容应包括：钢管杆制造厂名、转角度数、生产日期、梢径、斜率等方面.
（4）钢管杆施工不宜采用钢丝绳吊装，宜采用高强度尼龙绳。
（5）施工与材料部门应充分考虑钢管杆生产周期、工程所需数量、运输与工程的配合，包括钢管杆基础施工，并且钢管杆的配套构件与钢管杆杆径相一致。
（6）立杆前应仔细核对钢管杆铭牌与设计图纸是否相符。

钢管杆的安装
分坑测量前复核设计勘测时订立的杆塔位中心桩位置与横线路偏差大于50MM，档距误差不应超过设计档距的1%，转角桩的角度值用方向法复测时对设计的偏差不大于1＇30＂。要移桩，直线距离用钢卷尺测量时二次测量值之差不超过1＇30＂，档距差不超过5‰，采用方向法测量角度时二测回测角之差不超过1＇30＂。

施工测量时，应根据杆塔位中心桩的位置必要的作为施工立杆和质量检查的辅助桩（即顺线路二个桩，垂直线路两个桩以杆位中心在线路中心上横担与线路垂直）。

土石方工程与基础工程：坑深应以施工基石基准，坑深允许偏差+100 -50尽量减少偏差，坑底平整，尺寸满足，各层模板应牢固，支顶应能模板不变型，尺寸准确。
挖坑时应适当放坡，以土坑的稳定性。

吊点绳应拴牢，卡环方向应与吊勾方向、线路方向一致，索点应适合，点绳长度适中。吊车吨位、抱杆高度要满足立杆要求，明确指挥信号，四脚支垫牢固。吊车摆位、索点符合立杆要求，起立要稳，到位后应控制地脚螺栓横线路方向（横担方向正确），予偏值应按设计要求留出，转角杆应向外角倾斜3%-7%。
起立后的钢杆高度满足要求后，将位置调正到地脚夫上方，缓慢对下地脚螺栓，慢慢放入并迅速加垫拧好地脚螺栓母。螺母拧好后方可放松吊车，移向新的位置。钢管调整应在经纬仪控制下二方向测准，拧紧螺母并将螺母打冲多处以防丢失，及时打好保护帽。