九江耐磨金刚砂地坪联系方式

切缝前依照按分仓图进行弹线。切缝作业人员须具备较丰富的切缝经验，切缝作业时应使切缝机沿着已弹好的分仓分隔线行进。在地坪施工5d~7d后做切割缝，切割缝间宜为6m(为美观，现要求伸缩缝按框架柱距中线分割，为避免立柱根部出现裂缝，每个立柱向外1m切割一条方形伸缩缝)，切割应确保切割缝平整顺直，无较大崩角缺口，切割深度应至少为金刚砂地坪厚度的1/2。

金刚砂耐磨地坪施工完成后，应在24h内完成养护工序。一般情况下，抛光工序后，4h～6h后开始养护，采用锯末养护、喷洒、涂抹养护剂或覆PVC膜保湿等方法。一般要求养护28d，金刚砂地坪成型后。

金刚砂耐磨地坪施工完成后需养护7-10天后才能投入使用，在维护过程中，应防止水或其它溶液渗入表面。光亮的金刚砂耐磨地坪涂料可定期打蜡保养，防静电地坪应采用防静电蜡。

非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。抗冲击能力好。可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所，室内外均可使用，即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。根据地面的耐磨层（1.5—3.5mm）的要求，推荐用量为5—7kg。石英砂型耐磨地坪系统的主要技术指标：28天抗折强度 12MPa 28天抗压强度 85MPa 表面硬度，mm(压痕直径) 2.8 耐磨度比.

施工步骤

检查原水泥砂浆地坪的平整度和附着力，达到技术要求后，将耐磨材料用搅拌器加水搅拌均匀后进行地面摊铺刮平；待耐磨材料初凝时进行机器分步打磨，耐磨材料完全干燥以后用抹光机进行打磨，收光。施工完毕进行洒水养护，养护期完成以后使用的机器进行研磨及抛光处理，并用地坪蜡进行打蜡处理。

使用范围

应用于重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如：重型货车、叉车辗轮频繁，重货车堆积以及技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间，容易溢油、耐油防滑耐磨的场所，仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、企业、环氧地坪、环氧树脂自流平地坪、防静电地板漆、防腐地坪及防腐处理、PU球场、跑道系统、自流平水泥、混凝土密封固化养护剂车库停车场地坪等。

施工工艺

当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且用量；

1、次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；

2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；

3、初凝后，用压光机抹光一遍；

4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；

5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；

6、均匀涂布地面养护剂。

耐油性：耐磨地面本身不具备耐油性。如果要达到良好的抗渗耐油性能，可使用菲斯达混凝土密封固化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性，并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。

注意事项

1、由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应做好配合；

2、模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；

3、混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；

4、使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；

5、使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平；

6、对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；

7、卸模好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；

8、在乙方施工期内，不能安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护。