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施工流程
混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制WSJ 粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收
施工工序
①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化。
②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。
③调胶:将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。
⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
加固机理是:当主梁承载力不足,或纵向主筋出现严重锈蚀,或梁板桥的主梁出现严重横向裂缝时,采用环氧树脂建筑结构胶将钢板这一抗拉强度高的材料粘贴在混凝土结构的受拉面或者薄弱部位,使之与原结构物形成整体共同受力,从而改善原结构钢筋及混凝土的应力状态,达到提高构件的抗弯、抗剪能力,减少裂缝继续发展的效果。
粘钢胶施工遵守以下安全规定:
(1)配制粘结剂用的原料应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射。
(2)配制和使用场所,保持通风良好。
(3)操作人工应穿工作服,戴防护手套。
结构粘钢加固方法是一种建筑结构工程的加固技术,即用特制的结构胶粘剂,在混凝土构件表面用建筑结构胶粘贴钢板,使钢板与混凝土牢固的形成一体,能达到加固和增强原结构强度和刚度的目的。
钢胶主要用途是在建筑施工中对结构进行承重加固,将进行补强用的钢板粘接在各种钢筋上面的结构上,比如梁,节点,板面等上面,达到加固效果。也可用在修筑老化建筑,砖木结构的房屋或者混凝土结构上。施工无流淌液体,不含挥发性溶剂等特点。
粘钢结构胶为膏状,具有状态较稀,触变性好,主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固,幕墙安装;大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装;混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。
粘钢加固是典型的被动加固方法,有受力滞后的现象,只有在混凝土结构受力,且传递荷载至钢板,引起钢板发生拉伸变形后,钢板才能与混凝土结构共同工作受力,也就是说,随着上部荷载的不断增大,钢板也将承受更高的荷载,发生更大的变形。
粘钢胶配胶注意事项:
1. 温度较低时,要将甲乙双组份分别在60-80℃的温水中温化,以降低其黏度。
2. 甲乙组份要分别用容器取得,先取甲组份2份放入准备好的容器中,再取乙组份1份放入,搅拌均匀。