广东混凝土u型板桩新型河岸支护

通过保护钢筋，即使在恶劣的气候或环境条件下，钢筋混凝土结构也可以更容易使用，使用时间也很长。钢筋混凝土结构还表明，它们可以为地震、飓风、洪水和龙卷风的潜在破坏性影响提供安全避难所。基于这些和其他优势，钢筋混凝土可以在应用中提供可行和成本效益高的解决方案。

预应力管桩是利用预应力技术和离心成型法制作的空心圆筒形细长混凝土预制构件。它主要由圆柱形桩身、端板和钢箍组成。管桩的打桩方法有很多种。我国的施工方法有锤击法、静压法、振动法、水射流法、预钻法和中挖法，其中静压法是.常用的。近年来，为适应城市建设的需要，研制了大吨位静压桩机，对预应力管桩进行了压制。严格说来，CFG桩不是桩基础，而是地基处理技术。

灌注桩是指通过机械钻孔、钢管土挤土或人工挖孔等方式在地基土中形成的桩孔，并将钢筋笼和混凝土置于桩孔中。根据成孔方法的不同，钻孔灌注桩可分为沉桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩。钻孔灌注桩是根据成桩方法分类确定的桩型。

CFG是水泥粉煤灰碎石的缩写，意思是水泥粉煤灰碎石桩。它是由碎石、石屑、砂、粉煤灰与水泥、水混合而成，由各种成桩机制成的变强度桩。通过调整水泥含量和配合比，使桩的强度等级从C5变为C25，是介于刚性桩和柔性桩之间的桩型。CFG桩与桩间土共同作用，通过褥垫层形成CFG桩复合地基。因此，可以根据复合地基的性能和计算来进行工程设计。一般情况下，CFG桩无需计算配筋量，工业废渣粉煤灰、石屑可作为掺合料使用，进一步降低了工程造价。根据现场情况，可选择以下施工工艺：长螺旋钻孔灌注桩、长螺旋钻孔泵压浆桩、振动沉管灌注桩。

U型板桩采用特的变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面宽度，从结构力学原理分析，受力特点与工字形受力特点一致，具有良好的抗弯性能，在内河应用的比较广泛，众所周知，海域风浪较大、海水腐蚀性较强，海工堤坝工程中常用的钢板桩耐腐性能力较差，并且投资比预制混凝土板桩要高。而设计采用U形预制混凝土板桩则兼顾了挡土、耐腐蚀、施工速度快等特点，既有钢板桩的特性，又能克服钢板桩的防腐问题，并且稳定性好，能适应较为复杂的海域施工条件。U形板桩施工时间短，机械化施工，大大节省了劳动力。它改变了传统水利工程施工工程量大、施工速度慢、施工人力成本高、成型后质量不稳定等缺点，安全、美观、可靠且不需要后期维护。从整个工程质量方面来说，工厂化批量生产，其质保体系也能有效的产品质量。

当基坑较深、地下水位较高且未施工降水时，采用板桩作为支护结构，既可挡土、防水，还可防止流砂的发生。板桩支撑可分为无锚板桩(悬臂式板桩)和有锚板桩。常用的钢板桩为U型钢板桩，又称拉森钢板桩。

有锚板桩的双层围凛插桩法

是先沿板桩边线搭设双层围槽支架，然后将板桩依次在双层围怏中全部插好，形成一个高大的板桩墙。待四角封闭合拢后，再按阶梯形逐渐将板桩一块块打至设计标高。该打法可平面尺寸准确和板桩垂直度，但施工速度慢。

无锚板桩

从一角开始逐块插打，每块钢板桩自起打到结束中途不停顿。打法简便、快速，但单块打入易向一边倾斜，累计误差不易纠正,壁面平直度也较难控制。仅在桩长<10m、工程要求不高时采用。又称单打入法。

钢筋混凝土板桩作为排桩墙支护结构常用的一种类型桩，具有施工简单、现场作业周期短等特点,曾在基坑中广泛应用,但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法,振动与噪音大,同时沉桩过程中挤土也较为严重,在城市工程中受到一定限制。其制作一般在工厂预制,再运至工地,成本较 灌注桩等略高。但由于其截面形状及配筋对板桩受力较为合理并且可根据需要设计,目前已可制作厚度较大(如厚度达500mm 以上) 的板桩,并有液压静力沉桩设备,故在基坑工程中仍是支护板墙的一种使用形式。