重庆正规川泰防腐钢管材料

熔结环氧粉末分类：
1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。
2）按用途可分为：石油天然气管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。
3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2min，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。

熔结环氧粉末的防腐方法：
主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，后用水冷却终止固化过程。

钢管通过防腐除了提高了钢管的使用寿命外，具体还表现在以下几个方面：
1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体；
2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰；
3、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗；
4、内壁达到国家卫生标准；
5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。

防腐钢管采用环氧涂料IPN8710防腐钢管，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协作效应，涂膜性，高固体、低粘度，是一种强附着性、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候行非常优良的新型防腐涂料，且对钢结构表面的除锈要求不高，使用温度可在-20~120℃范围内。

防腐钢管一般是指使用特殊工艺对普通钢管进行处理，使钢管具有一定的防腐能力。防腐钢管在人们的日常生活中起着重要而又不同的作用，它们通常用于防水，防锈，抗酸碱，抗氧化等。一般来说，广泛用于石油，天然气，城市燃气，城市供水，水煤浆管道等的PE防腐钢管是指聚乙烯防腐钢管，它是经过科学技术加工而成的管状制品。钢管的内外壁可根据不同需要采取相应的防腐措施。常见的主要有环氧煤沥青防腐钢管，聚氨酯涂料防腐，IPN8710水管防腐涂料，聚合物防腐涂料，防腐钢管内壁水泥砂浆防腐等，防腐钢管主要用于有特殊要求或恶劣环境的工程领域。根据我国的统计数据，每年国内钢管腐蚀的直接经济损失超过2800亿，但是它可以有效防止或减缓在运输和使用过程中发生化学或电化学反应的钢管腐蚀。

镀锌管是要做防腐的。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242/2002）》中第4.2.4 “室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。管道腐蚀分两种，一种氧化腐蚀，一种电腐蚀。对于埋地管道，主要是电腐蚀，镀锌层只能防止氧化腐蚀。因为它是用锌做的，锌是用来防锈的，不过锌也有氧化的情况，只不过比铁慢一点。经过防腐处理之后，它的耐久性会有所增加。