广东银泽金属科技有限公司拥有的研发团队、的自动化设备、完善的质量管理体系，的服务支持。公司现有焊管生产线22条，全自动螺纹管生产线三条，翅片管生产线两条，数控弯管机、切管机、油压机、冲床、激光切割及激光自动焊接设备等数台。
不锈钢盘管的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；可以使用水清洗。不锈钢盘管的检测及整形离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的性。不锈钢盘管千万不可以用酒精擦洗！不锈钢盘管的材料在流力的作用下发生弹性和塑性应变，若应力够大，不锈钢盘管导致断裂。清理不锈钢盘管注意力道；注意接口。千万不要让接住到酸性介质；遇到酸性介质，不锈钢会腐蚀！
生产不锈钢工业管及管类深加工，其中，不锈钢盘管是公司的主要产品之一，广泛应用于石化、电力、机电、船舶、海水淡化、试验室、医药食品卫生、新能源等领域。公司生产的盘管主要有以下几大类：
1、按材质分类：不锈钢盘管、铜盘管、碳钢盘管、铝材盘管、钛盘管；
2、按外型分类：圆型盘管（弹簧状盘管）、方型盘管、锥型盘管、纹香型（渐开线型）盘管、异型盘管、内外多层盘管、外外多圈盘管、组合盘管；
3、按作用分类：反应釜盘管、加热盘管、冷却盘管、水箱盘管、蒸发器盘管、太阳能换热盘管、高压盘管、螺旋盘管、热交换盘管、制冷盘管、蒸汽盘管、冷凝盘管、分凝器盘管、锅炉换热盘管、散热盘管、翅片盘管、波纹盘管、补偿器盘管、风机盘管、冷质盘管、冷凝器盘管、啤酒冷却盘管、激光冷水机蒸发器盘管。
不锈钢光亮盘管:由不锈钢带焊接好再减壁，减壁由厚到薄，此过程可以使壁厚均匀，光滑，并且减壁拉伸管壁形成了无焊缝的效果.按照肉眼看是无缝管，但是其工艺决定是焊管.减壁的过程中伴随光亮退火，使内外壁不会形成氧化层，内外光亮，美观，这真是产品所需要的。下道工序需要定径，即大拉小工艺，确定外径，外径公差一般可以达到正负0.01.
不锈钢钢管产品在切割方面是有很大的注意事项的，下面将详细的为大家介绍：
1、不应采用机械或等离子方法切割；
2、可采用机械或手工方法对不锈钢盘管切割；
3、采用砂轮切割或修磨时应使用砂轮片；
4、碳素钢管，镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割；
5、管道切口质量应符合下列规定：
（1）切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；
（2）切口端面倾斜偏差不应大于管径的1%,且不得超过3；凹凸误差不得超过1。
不锈钢盘管在焊接过程中，由于高度集中的焊接热输入，必然产生相当大的焊接应力和变形。焊接应力和变形的计算是以不锈钢盘管焊接温度场分析为基础，同时考虑焊接区组织转变对应力应变场带来的影响。目前，研究焊接应力和应变的理论主要有热弹塑性分析、固有应变法、粘弹塑性分析、考虑相变与热应力耦合效应等。其中的热弹塑性分析是在焊接热循环过程中通过一步步跟踪热应变行为来计算热应力和应变的，该方法需要采用有限元计算方法，易于在计算机上实现。釆用这种方法可以详尽地掌握不锈钢盘管焊接应力和变形的产生和变化趋势，随着大型有限元软件的开发和发展，这种方法被越来越多的焊接工作者以及研究学者采用。本文也是基于此理论，借助于有限元分析软在计算机上实现对焊接应力和变形的模拟分析的。
严谨求实，精益求精，一件高质的产品，是由无数个细节积淀而成，银泽产品从原材料坐起，注重生产环节的每个细节，严格管理精雕细琢，让每件产品都无暇。
