揭阳供应混凝土表面增强剂,表面硬化剂

混凝土表面增强剂规格参数：
1.外观：无色水性液体
2.用量：1kg/1/1—2平方米（具体用量视地面情况试验确定）。
3.包装：50kg/桶、20kg/桶

混凝土表面增强剂的施工方法：
清扫地面砂尘、油漆涂料等污物，并保持地面干燥无水无油渍。若用水冲洗，请地面干燥后再施工。将A组份原液加1倍（体积比）左右的清水稀释并搅匀，然后采用喷洒、涂刷或拖扫等方式1-2遍均匀作用于地面，情况较差、渗透很快的地面可以重复多次操作。待地面A组份干燥后方可施工B组份，B组份不能加水。使用喷雾器均匀喷洒1-2遍（或滚筒滚刷），渗透很快的地面可以适当用量重复多次喷涂。
注意：混凝土强度，硬度与材料浸泡次数(单位用量)和材料接触反应的时间有关，基面状况决定了单位用量。

作为工程中的主要材料，混凝土增强剂的施工质量可能直接影响整个建筑结构的安全。因而，对混凝土表面增强剂的施工要求更应该严格，了解混凝土表面增强剂的作用以及使用方法也就显得尤为重要。

混凝土表面增强剂 运用 ：
1、在正式运用前，主张小面积实验承认，在承认运用到达预期的作用后再大 面积运用。
2、先整理洁净地上再喷洒或滚涂两遍混凝土外表增强剂，每次涂刷中距离，以利更多有用成份进入混凝土内部。每平米用量0.5-0.6公斤。（具体用 量视地上状况实验断定）。
3、处理后的地上后即可上人，3-7天到达预期作用。（通常状况强度 能够增强5-10mpa)

普通型混凝土表面增强剂参照GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性试验方法一般可以提高3-5Mpa没问题，能渗透1-30mm刷上后增强剂可与混凝土中相关成分发生复杂反应生成二氧化硅胶和一些很硬很密的物质，很好很稳定的达到增强，防水，抗渗，抗风化，防潮，防霉变的作用，并且可达20年。对藻类菌类有很好的抑制作用，抗酸碱腐蚀抗潮抗霉变。

施工很方便，刷或者喷洒都可，涂刷涂三遍，间隔半小时刷一次，连续刷三天，后期保持干燥。如果是混凝土表面已经有了裂缝或是缺损，可先用荣达信灌浆料系列的高强修补料先修不好，然后用混凝土表面增强剂硬化。或者直接喷洒增强剂，基层充分浸润吸收，随时补充增强剂，保持浸润状态，让整个地面完全浸透。有凹凸不平的地方，及时将多余的增强硬化剂扫到已经吸收的高处，保障能在2小时基层充分吸收，不应该有多余的料。
刷完砼增强剂处理后的混凝土3-5，7天左右基本达到理想效果。

混凝土表面增强剂需要在使用前仔细阅读说明书，并按照施工规范进行操作，确保安全性和施工质量。在使用过程中，应注意保护环境和个人安全，避免接触皮肤和眼睛。此外，混凝土表面增强剂的施工需要考虑混凝土结构的特点和要求，施工前需要进行充分的准备和评估，以确保施工质量。

透水混凝土常见问题及解决方法。
1、强度不够
影响透水混凝土的强度因素有很多，主要包括：胶凝材料用量少；石子强度不够；透水混凝土增强剂性能差SiO2含量低；施工工艺及养护不规范……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.透水混凝土对石子的要求很高，选取粒径均匀的水洗石。
c.选用的透水混凝土施工队伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土胶凝材料分散不均匀导致过量的胶凝材料密实凝结在混凝土的底部，使得混凝土底部密实程度过高导致混凝土整体透水性差或根本不透水。
a.调整透水混凝土胶凝材料配比。
3、石子脱落；
透水混凝土增强剂性能差，使得混凝土风干过快，胶凝材料水化反应不充分，或者透水混凝土增强剂中的粘结组分差，导致强度低石子脱落；施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
4、混凝土有空鼓、裂纹
空鼓、裂纹一般是由于混凝土各组分分散不均匀，混凝土中的胶凝材料水化热释放不均匀造成的；施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
5、混凝土泛碱
泛碱是由于混凝土胶凝材料中含有大量碱性成分，受潮、受湿后，经过阳光照射，导致碱性成分析出至表面；透水混凝土增强剂的品质差，无降碱组分。
a.混凝土中选用低碱胶凝材料。
b.选用选用的透水混凝土增强剂。

防尘耐磨、密封抗渗
混凝土增强剂可以渗入混凝土面层下1-3毫米，其中液态硬化剂的硬化成分与混凝土中的流离松散物发生化学反应，生成坚硬不溶物，从而消除混凝土中的粉尘，填充堵塞混凝土中的毛细孔，减少混凝土中水分的蒸发，使几毫米深的混凝土层硬化密封，提高了混凝土地面的耐久性，有效抑制龟裂纹的产生，同时，抗渗能力、抗压强度和耐磨性也大幅提高，延长了混凝土地面的使用寿命。