廊坊CPTU弹性防水防腐涂料服务,油罐防腐涂料

储油罐的防腐施工

一、施工主要方案

1、施工原则:除罐底下表面、型材在预制场全部防腐完毕外，剩余罐底、罐壁、罐顶的防腐全部在现场进行。球罐的防腐在现场进行喷砂刷漆。

2、施工方法：在预制场进行防腐的罐底板下表面采用喷砂防腐，所有型材全部采用抛丸处理，合格级别Sa2.5级。其中，罐底板下表面经喷砂除锈并涂刷底漆和面漆，到现场后达到底板铺设条件，板边预留50mm不刷漆。罐顶板下表面在储罐提升前进行储罐底漆和面漆的涂刷（若工期不允许，将在充水试验后，搭设脚手架进行罐顶下表面喷砂防腐）；其余部位包括罐壁内外表面、罐顶上表面、罐底上表面均在储罐充水试验完毕后进行防腐施工。罐壁内外表面在现场防腐施工时，搭设满堂脚手架作为施工操作平台。

防腐施工技术条件

1、 涂料供货商应由EPC单位提供短名单或设计推荐并经业主确认，防腐涂料需有产品质量标准和产品质量合格证，必要时进行小样试验。

2、防腐涂料应密闭运至现场，原装的容器应有产品标识、批号、保存期、厂商数据和色码，不得使用过期油漆。

3、为了防腐工程质量，防腐工程应由具有成熟经验的施工队进行施工。施工单位熟练掌握有关规范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工机具及质检手段，并有完整的质保体系。防腐工程施工期间，材料供货厂商进行现场技术服务。

4、所有焊缝在充水试验前不得涂刷油漆。

5、防腐施工中各道工序（如除锈、底漆、面漆）之间进行质量检查，前道工序合格后方可进行下道工序的施工，后一道工序完毕后应进行检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格。

6、现场施工时，初层油漆遭破坏后，应立即补刷底漆，防止破损处生锈。

使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。

8、配制和使用防腐蚀涂料施工时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，密封保存。

9、滚涂法应注意涂料粘度不能过高，过高会影响涂层的流平性和涂膜的平整度，且辊子每次蘸漆不宜过多，以防引起流挂。

10、质量检查及方法:

（1）涂装前金属表面处理及检查:将除锈的金属表面与国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中样板照片进行对比,确定金属锈蚀等级,再按设计除锈等级要求,在该国标中查找出代表该钢材除锈质量的照片,该照片就代表了该钢表面除锈后应具有的外观,然后将除锈后的钢表面与查找出来的照片进行比较,评价除锈质量。涂装前金属表面的除锈为B级控制点，须在防腐施工队伍自检、项目部技术质量办公室有关人员互检、专检合格后，报总承包单位、监理单位进行检查，四方联合共检通过后，方可进行涂装作业。

使用特点：

1.CTPU弹性防水涂料可用于形状复杂的异形部位施工。 2.将材料按照比例混匀即可施工,施工简单方便。 3可在-5℃——45℃温度范围内施工，适应环境性广。 4. 固化后无接缝，与混凝土，钢材等材料粘接性强，固化后的防水层具有弹性，对基层开裂伸缩有适应性。 5.使用寿命长，良好的低温成膜性能适用寒冷的冬季施工。

施工方案

在防水涂料 CTPU 中通过加入一定量的弹性填充物配制成胶泥及沾泥，再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道，达到保护油罐底板的目的，具体的施工方案为：

(1) 施工前表面处理

将油罐基座边缘已腐蚀松动的水泥块全部敲除。将嵌缝型油罐基座边缘全部整改成散水坡型。

用水泥砂浆将所有水泥基座修补、抹平、边角圆弧过度。

d、用手工方法将边缘板（钢板）基面已腐蚀松动的旧漆膜、铁锈、水泥杂物等全面清除（St2.5 级）。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜较难清除，可用特殊表面处理剂清除。

（2） 涂刷道底漆（A、B 配比要控制好，要求稀一点，控制粘度，否则易产生气泡，影响涂层附着力）。

（3） 涂刷第二道涂料，即刮次胶泥（以道底漆不粘手为准，即可施工，以后各层施工应在上一层的防水层表干后施工）。

不用粘结剂，也不须加热烤至熔化，只须撕去隔离层，即可牢固地粘结在基层上。施工方便且施工速度极快。
2、具有橡胶的弹性，延伸率，很好地适应基层的变形和开裂。
3、具有的对基层的粘接力，粘结力往往大于其剪切力（粘合面外断裂），确保搭接严密可靠，天衣无缝。
4、**特色的“自愈功能”，能自行愈合较小的穿刺破损，在遭遇穿刺或硬物嵌入时，会自动与这些物体合为一体，保持良好的性能
5、施工安全，不污染环境，施工简便干净，容易做到现场文明施工。
6、除主体材料外，表面材料聚乙烯膜也具有优良的性和很高的强度（聚乙烯丙纶卷材即仅以此膜），因此具有双重保险性。
7、耐腐蚀：该卷材具有很好的耐酸、耐碱，耐化学腐蚀，在各种环境中具有优良的耐老化性能
8、施工安全，不污染环境，施工简便干净，容易做到现场文明施工。
9、除主体材料外，表面材料聚乙烯膜也具有良好的性和很高的强度（聚乙烯丙纶卷材即以此膜），因此具有双重保险性。
施工技术要求
一、CTPU弹性防水涂料性能指标（见附表一）
表一 CTPU弹性防水涂料性能指标
序号 项目 单位 指标 1 外观及颜色 / A组分为同名粘稠液体
B组分为银灰色色浆 2 固含量 % ≥80 3 拉伸强度 MPa 1.9～8.00 4 延伸率 % 400～1000 5 与混凝土粘接强度 MPa 2.0-4.0 与钢板粘接强度 MPa 2.0-4.0 6 不透水性 0.3MPa、3分钟 不透水 7 密封胶固化时间 h 表干4-12，实干12-24 8 柔韧性 / -40℃下恒温2小时，绕ф10mm轴棒，胶膜不开裂 9 抗冲击强度 MPa ＞5.0 10 耐高温 100℃或100℃不流淌 11 固体含量 % ≥94 12 耐裂性 / 基层开裂2~4mm时，胶膜不开裂 13 耐撕裂强度 N/mm ≥12 14 耐腐蚀性能 / 2%HCI、H2SO4、HNO3、 NaOH、H3PO4及氨水、石油浸泡六个月涂膜无变化 15 耐候性 / 在500Wu型紫外线高压汞灯直射500小时无粉化、龟裂现象
二、罐底边缘板防腐密封防渗层施工技术要求
1、施工前表面处理将罐边缘已腐蚀松动的除将罐边缘全部整改成散水坡型。用水泥砂浆将所有修补、抹平边角圆过度。
用手工方法将边缘板面已腐蚀松动的旧漆膜、锈、水泥杂物等清除。钢板基面腐蚀凹坑内的铁锈、旧漆膜特殊表面处理剂清除。涂刷道底漆，产生气泡，影响涂层附着力。刮次胶泥罐壁与板所形成的直角用胶泥填，压紧其形成平整的斜面；板与罐的所形成的直角也胶泥填，压紧其形成平整的斜面。
刮第二次胶泥两个斜面找平，确保底板外端涂层有一定的厚度。
涂刷底漆一道（加填料使其厚）覆上玻璃一层，不准有褶痕、气孔发生，以避免水分残玻璃上再涂底漆一道。待涂层后，再涂一道底漆待涂层后再覆上第二层玻璃布（工艺按照层）待涂层后，再涂一道底漆（适当厚一些）5cm，且不准有褶痕、气孔出现。涂刷两道，要求丰满、平整。
1、道底漆 2、一次弹性胶泥 3、二次弹性胶泥 4、二布四油
5、二层弹性面胶 6、1万方油罐以上弹性过渡缝 7、混凝土台口线
图1 油罐底板外边缘防水层示意图
三、质保期
1、罐底边缘板防腐密封防渗层质保期自竣工验收合格之日起为1年。
2、储罐底板外侧防水防潮工程在质保期内，因质量问题上出现脱落、接缝处翘曲、开裂等问题，乙方将在接到甲方通知后24小时内免费予以修复。
关于CTPU代理商我们正常知道的工艺介绍分析
一、粘贴泡沫塑料工艺
针对此工艺要选取低密度的PE塑料聚氨酯泡沫塑料与软质泡沫塑料，用在底涂胶之后粘结后再正常进行施工，其他工艺过程不采用调制胶泥，而采用玻璃布与CTPU弹性胶来作业，这样的工艺也为CTPU工艺，但是成本低，但是使用年限比其原始沥青或者敷沥青都要长，但是下到各代理商后，由于CTPU弹性防腐胶生产过程复杂而且要现场调配，所以复杂不好造作，导致许多承包商实际并不采用CTPU罐底弹性胶，所以许多工艺失败而开裂，不好对业主交工。
二、嵌填弹性腻子层工艺
此工艺在粘贴泡沫塑料工艺的过程，底涂之后会采用弹性腻子粉，即采用CTPU涂料与特殊胶粉等原料调配成活性弹性腻子，其他过程附加弹性腻子粉与玻璃布与CTPU弹性胶来作业，此过程复杂，同时对弹性腻子粉的固化要求严格，工艺操作不成熟的施工方，做出效果仍有弊端
综上我公司经改良后的的胶泥工艺效果为理想，但是要求工艺，调配严格，同时针对辅助原料的性能要求非常严格，包括季节、气候、天气、温度各方面对施工工艺的影响，随时调整产品现场调配的比例、稀释度、粘稠度、粘结性、固化时间等等各方面因素，详情请参阅如上工艺。