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楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织,以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组,一组负责运料,包括清料、倒运,直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位,包括起重工为5人;
二组负责铺设,包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组,负责一个节间,4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。
楼承板优点:
1、节省大量临时性模板,省去全部或部分模板支撑;
2、减少混凝土用量,减轻结构的荷载,对高层建筑与地震区有重要的意义;
3、在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力,减少工作量;
4、便于铺设通信、电力、采暖等管线,并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔 振等材料,改善楼面性能;
5、充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和大的刚度;
6、作为受拉钢筋使用,减少钢筋的制作和安装工作。
楼承板分为:开口楼承板、缩口楼承板、闭口楼承板三代产品。
一口楼承板:只是作为楼板的性模板使用,无法与混泥同作用,受力分析复杂,所以此类楼承板仅作为施工中性模板使用,在混泥土达到75%强度后该板子以不起任何作用,预算部门统计过,工程中此类楼承板整体造价是现浇建筑造价的1.6倍。包括YXB76-305-915、YXB51-305-915、YXB75-200-600、YX-250-750、YXB35-125-750;
二代缩口楼承板:在这种情况下,设计师改进了板型,将板的开口缩小,即缩口板,也称燕尾板,该板型不仅可以和混泥同作用同时降低了混泥土的高度消弱的面积,对于板子的防火和防腐都有很大的改善,楼板刚度也开口组合板。包括YXB51-200-600;
闭口楼承板:考虑到以上的问题,一些设计人员在原有的楼承板面上增加剪力槽,通过混泥土包裹作用使二者共同受力,增加楼板的强度,不仅可以使楼承板与混泥土成为一个整体还可以节省部分受拉钢筋。从而大大降低了工程造价,经过设计人员的改良,第二代闭口、缩口楼承板渐渐替代了口楼承板。包括YXB65-185-555、YXB66-240-720、YXB65-170-510、YXB46-200-600、YXB40-185-740。
该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体,组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝同工作,承受使用荷载。
钢筋桁架钢承板特点:
1、桁架楼板受力模式及组合模式合理,具有现浇混凝土整体刚性, 能轻松地完成双向板施工及使用,而普通的压型板下皮垂直于肋方向钢筋无法部;
2、在施工中梁间距3米以上,普通的压型板基本上要加设临时支撑;钢筋桁架模板大无支撑间距可达5米;
3、在桁架模板上临时开洞,基本无需加固,而且机电线、管铺设方便;
4、钢板不参与受力、无需耐火及防腐涂料,亦无需担心过火后修复问题,既又经济,板底平整、净高有,楼板双向刚度一致、抗震性能好,解决闭口板双向配筋问题,钢筋间距及混凝土保护层厚度有;
5、双向板设计及施工简便,适用于大跨度厂房,镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部无需穿透焊,楼板抗剪性能好;
6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺、密封避光保存。
1)产品概述
钢筋桁架楼承板是将楼板中的受力钢筋在加工厂加工成钢筋桁架架,并将钢筋桁架与镀锌压型钢板底模焊接成一体的组合模板 。钢筋桁架楼承板完全不同于传统的压型钢板楼承板,具备“ 经济、便捷、安全、可靠”等诸多优势,是一种能提升客户价值值得楼承板产品。该产品经过十多年的发展,已经广泛应用于装配式钢结构建筑 与混凝土建筑额楼盖或屋盖结构中。
2)产品构成
钢筋桁架楼承板由上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋、镀锌底模、支座钢筋构成。
3)工艺简图
4)规格参数
上、下弦钢筋:采用三级热轧盘螺钢筋HRB400级,钢筋 直径为6~12mm。
腹杆钢筋:采用冷轧光圆钢筋,钢筋直径为4〜7mm。
镀锌底模钢板:采用镀锌钢板,常用厚度为0.4〜0.5mm, 双面镀锌量80~120g/mo
钢筋桁架高度:70~270mm
楼板厚度:100~300mm
镀锌底模钢板宽度:576mm、600mm
————— 认证资质 —————