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材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用 机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点,且要灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定,以30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖 塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
CGM灌浆料凝结硬化阶段时间,会直接影响到CGM灌浆料的施工质量。灌浆料是使用广泛的建筑材料.在工业和民用建筑中大量使用,还普遍应用于公路、桥梁,铁路、水利和建设等关系到国计民生的重大基建工程。
超早强灌浆料的配制
1 、超早强灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》( JGJ63 )的规定。
2 、超早强灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为 2 ~ 3min 。人工搅拌应在 5min 内完成。
3 、搅拌地点应靠近施工地点,距离不宜过长。
4 、每次搅拌量应视使用量多少而定,以 20min 内将材料用完。
5 、冬季施工时,超早强灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》( GB50204 )的有关规定。
6 、现场使用时,严禁在超早强灌浆料中掺入任何外加剂。
7 、使用完毕,应及时将施工机具冲洗干净,以免时间过长灌浆料凝结在施工机具上。
清理待修补部分
( 1 )修补厚度 > 30㎜时,将原混凝土表面油污及老化的表皮去掉;
( 2)修补厚度≤30㎜时,将原混凝土表面全部凿毛,以新老界面紧密结合;
( 3 )浇注前 24 小时用自来水将其表面清洗干净并充分湿润;
( 4 )浇注前 1 小时用压缩空气吹净积水,也可以用棉丝或海棉把水蘸干净。
浇灌后的混凝土应在初凝以后终凝以前进行表面抹压处理,以使表面密实、光洁,抹压后立即覆盖湿草帘,并精心浇水养护,如遇低、负温期施工,则应先盖塑料布,再盖二层草帘 ( 或用热水养护 ) ,避免混凝土脱水,影响强度发展。
主营行业:灌浆料 |
公司主营:高延性混凝土,水泥基灌浆料,混凝土快速修补料,风电二次灌浆材料--> |
采购产品:高延性混凝土,高强无收缩灌浆料,高延性混凝土,风电灌浆料,粘钢胶,植筋胶,灌注胶,灌浆树脂,聚合物砂浆,防腐砂浆,防静电砂浆. |
主营地区:全国 |
企业类型:股份有限公司 |
公司成立时间:2022-07-03 |
经营模式:服务型 |
公司邮编:102200 |