产品别名 |
铝合金小青瓦,古建铝合金瓦厂家,仿古铝合金屋面报价,仿古铝瓦生产厂家 |
面向地区 |
全国 |
在保养青瓦维护时，我们只需要用清水清洗即可，周期为一个月左右；至于尘土的打扫，每周打扫一次即可，不需要过多次数，避免扫帚等在砖瓦表面留下划痕，或者过分擦拭导致砖瓦掉色。
连续烧制青瓦窑炉专利名称：该窑炉烧制青砖、青瓦产量大，成本低、质量好，变色、褪色，而且环保节能。
青瓦窑炉其优势在于:
1、日产可达1万平米；
2、合格率98%以上；
3、可生产多种规格古建筑产品；
4、可以用热煤气、冷煤气、天然气做燃料；
5、产品采用液压压砖机压制,流水线生产(烧成周期2小时)；
6、环保节能。该窑炉是唐松高工程师经过多年研发,与2008年投入生产,世界辊道窑烧制古建筑产品窑炉。改变了古建筑产品用土窑(倒烟窑)烧制和传统生产工艺,比以前节能30%,效率提高90%,给国家资源,环保和企业带来很益；
青瓦窑炉：辊道窑、烧制通体劈开砖，道路砖，青砖、青瓦。 采用辊道窑烧制通体青色产品，比原有辊道窑烧制的产品提高30%利润。现在提倡建设有中国特色的仿古建筑，古典建筑就离不开古典产品，古典产品就需要生产厂家。而现在生产古典产品的厂家，都是家庭式作坊和采用古老的生产工艺。现在国家明文规定不准在新建、使用小煤窑生产，用老式的“土窑”来烧制，存在人工多、产量低、质量差，色调不一致，变形大，成本高，污染大的缺点。现在取代生产古典产品的技术和设施/设备已经实现。由家庭式作坊转向为企业化，机械化流水线生产 . 所以该专利窑炉将很快取代传统窑炉。
青瓦窑炉工作原理：进车前将封闭窑门4、5及活动窑门6、7打开，通过设备将窑车推入预热段1，窑车上的制品依次推入到预热段1、烧成段2及还原水冷段3进行加工。加工时，关闭封闭窑门4、5，活动窑门6、7，进而使得制器在预热段1、烧成段2及还原水冷段3加工时互不影响，整个窑炉可连续加工。烧成段2通过烧成烧嘴13将烧成段内温度升高，烧成段2内产生的高温烟气通过烧成段2吸烟口26进入主烟道28，后由预热段1喷火口23进入预热段1对制品进行预热。还原水冷段3的还原烧嘴15对进入还原水冷段3的制品进行还原，多余还原气体通过集气斗21、集气管道22进入烧成段2充分燃烧。还原水冷段3还原完成后关闭阀门12控制还原烧嘴15的关闭。打开滴水阀门20通过滴水管19对制品进行水冷，通过滴水阀门20控制滴水管19的滴水量达到控制降温速率，至400℃时还原水冷结束，终得到合格的青砖青瓦成品。此过程周而复始连续生产。
青瓦窑炉具体实施方式：为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。
