产品别名 |
不锈钢水池 |
面向地区 |
全国 |
不锈钢水槽早出现在欧美国家，中国不锈钢水槽先出现在台湾，90年代初台商到大陆投资建厂时引入了不锈钢水槽，早期有满堂春水槽，后期还有墨林水槽等。采用不锈钢材做为生产不锈钢水槽的原材料，经过一体拉伸或者焊接的方式进行主体上的加工，再进行表面处理后成型的产物，用于橱柜的安装不可缺少的一部分，后成品用于现代厨房做为洗菜或者洗碗不可缺少的工具之一。
广东地区早期也有用430材料（俗称不锈铁）生产尺寸很小的水槽，当时被称为“星盆”。网络中说1996年欧琳提出了水槽概念，这是谣传。1996年满堂春水槽经销商徐剑光先生才开始投资创办欧琳，生产水槽。
表面处理：珍珠银面；磨砂拉丝面；丝光表面；抛光镜面。以上4种工艺各有特长点，其中珍珠银面为流行，其工艺是采用先对其表面进行喷砂，然后对其进行化学表面处理，表面华贵、历久长新。丝光表面已渐趋流行，特色是集磨砂拉丝工艺优点与抛光镜面优点于一体，表现细腻、丝光如缎。
单盆型：单盆型水槽盆体大，选用更为方便、舒适，到目前为止市面上已有长度超过900mm长盆型。造型也更豪华气派，当然价格也是较贵。双盆型：双盆型为实用，一般多为子母双盆，也就是一个主盆加一个辅盆体，主盆洗涤，辅盆作净泡使用。三盆型：三盆分工更为明确，其缺点是盆体大，大厨房才有用武之地。带翼型：带翼型水槽在国内市不是很流行，不过在欧美比较流行。
去水装置，去水装置可能是个容易被大多数消费者忽略的东西，但却是水槽整体配置中比较重要的一个部件，一套好的去水装置能在迅速排去污水的同时减少漏水，霉变的几率，能在以后的使用过程中省去不少麻烦，所以消费者在购买水槽的时候要重视去水装置的选择。
厚度，好的不锈钢水槽都使用比较厚的板材，由于水槽进行过边缘处理，很难一下子看出厚度，简单的办法：稍微用力按水槽表面，如果按得下去，就说明材料很薄，当然如果能借到游标卡尺和螺旋测微器就不要这么麻烦了。
分量，不锈钢是一种铁合金，钢的比重是7.87，里面添加了镍、铬重金属，这些金属的比重比钢要大，所以分量比较重（当然也要参考板材厚度）。如果是假冒、劣质不锈钢，如钢板镀铬的分量就轻。工艺，有焊接法和一体成型法。我们看到一些水槽，同样外观尺寸，价格却差异很大。这里面有材料的因素，也有工艺的成本。当然，可以肯定地说，一体成型法的不锈钢水槽用材肯定比焊接法的好，的水槽一般都用一次冲压法生产，当然里边也有低端产品，焊接法的很多，用手摸一下就知道了。
拉伸成型：机器：一般利用较大吨位的油压机（200T）以上，对板材进行模具拉伸。模具：角度不能过直，一般直接φ10以上，结构要合理。材料：一般要求板材厚度范围0.8-1.0mm以内，超过这个范围，即使500T的油压机也无力了。热处理：整体拉伸的水槽一般都需要高温退火处理，一般是1200度以上的温度，消除拉伸后的内应力。表面处理：拉丝、打磨、抛光（一般为光面）工艺：在板材加入模具拉伸油后，平稳地进行拉伸即可，成型后退火处理，再进行表面处理。
手工成型：机器：一般使用折弯机、油压机成型，氩弧焊机进行焊接。夹具：折弯夹具、油压机模具。材料：由于工艺采用折弯，对板材的厚度限制不大，一般根据经济采用合理厚度。焊接：根据材料厚度，可选用不同的焊接电流，例如1.2mm选用220A以下焊接电流。表面处理：拉丝、打磨、抛光（一般为光面）工艺：一般先对板材进行折弯成型，再好像折纸盒子一样，对边缝进行焊接，后进行表面处理。
底焊盆在目前（2012年）的技术条件下是佳的，原因是：整体拉伸的水槽一般都需要高温退火，一般是1200度以上的温度，经过这样处理后的水槽，钢性自然变弱，水槽的硬度肯定就打折扣了，这是其一；一般采用的钢板厚度为0.8-1.0mm，那么超过这样的厚度，可以说，即使是500吨的液压机都无济于事，所以，从这一点讲，整体拉伸的盆，厚度难以保障。
在边处理方面，整体拉伸的盆，一般为单层翻边，一方面很有可能割伤安装工人的手，重要的是没有""加强筋""，承载重量不够好，同时，也很难起到封水的效果;第四，整体拉伸可能面板很难做到平整；对于对焊盆，难做到的就是盆表面的平整，如果能够，那么它真的是好的方式了，因为：它跟整体拉伸一样用材，还可以解决一体拉伸的拉伸难题，但市场上很多对焊盆，都很难做到。
对于底焊，个人觉得，是成熟也是好的成型技术。前提是，一定要是数控焊接。手工焊接盆，很容易出现焊接点不均匀，实际就是不断补焊落下的痕迹。引用的数控焊接技术，而数控焊接就避免了虚焊，漏焊等现象。
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