贵州新款PE钢丝网骨架聚乙烯复合管

生产过程：
钢丝网骨架塑料聚乙烯复合管：在基础的PE芯管上以左右螺旋钢丝缠绕成网状骨架，并且用性能改性PE树脂将芯管、钢丝层及外包覆PE层结合为一体。
钢骨架PE管：先，将经向和纬向的钢丝焊接成管形网状结构，随后经挤出机与PE复合成型。

怎样才能选到合适的钢丝网骨架塑料复合管：
1、查看钢丝网骨架塑料复合管道表面是否打的有编码，按照中国城乡建设行业标准CJ/T189-2007规定，管材表面，要打上厂家名称、规格、压力、执行标准、生产日期、批次等数据，如果没有这些编码的话，就是三无产品，避免使用。
2、注意观察管材内外是否均匀、光滑，有些劣质管内壁粗糙，和树皮相似，有的外表小气泡，这些都是产品不合格现象，建议不要使用，同时有的厂家生产的管子外表非常亮，这种是添加了亮光剂，也是不符合国家相关标准的，谨慎购买。
3、有条件的话尽量到厂家生产车间查看生产原料，优良的钢丝网骨架塑料复合管原料要为原生料，不添加任何回收料、再生料，怎么判别是否为原生料呢？钢丝网骨架塑料复合管采用PE100级聚乙烯颗粒，每一颗原生料都是较透明的乳白色颗粒，所有的生产线有个原料箱，里面98%为白色颗粒，有少数黑色颗粒，这个是色母，属于正常现象，但是如果原料箱有灰色或者其他五颜六色颗粒，那可以肯定是回收料、再生料了，这样的厂家生产的管子存在安全隐患，尽量不要购买。
4、检查是否有相关质检报告、合格证，这个基本上买材料都会要求，是需要的资料。
5、取样送检，目前省级质检单位都可以检测钢丝网骨架塑料复合管是否合格，主要检测外观、规格尺寸、受压开裂稳定性、剥离强度、热稳定性（200°C）、熔体质量流动速率、短期静液压强度试验、爆破强度试验、复合层静液压稳定性等。

工程所用钢丝网骨架塑料复合管在安装前要进行验收，主要是为了保正后期的施工的进度以及施工质量，防止返工的出现，那么主要的验收内容包括哪些呢？
一、包括钢丝网骨架塑料复合管的产品合格证、质量书、各项性能检验报告、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等。
二、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，必要时进行测试。
三、管道工程采用的每根钢丝网骨架塑料复合管上应有明显的标志，标明产品名称、生产厂名称或商标、执行标准的编号、规格和品种，标志要在生产厂制造时印上，并且包装上应标明产品批号、名称、规格和制造日期、批量和执行标准的编号、检验代号。
四、钢丝网骨架塑料复合管内表面应光滑平整，外表面应呈自然收缩状态，内外表面不允许有气泡、裂口、分解变色线及明显的机械伤痕。五、管材两端切割平整，管封、接头表面应平整光滑，无凹坑、划伤、毛刺，管封、接头与管材融结良好，无裂缝。六、管材的几何尺寸，尤其是管材、管件（包括电熔接头）的两端管口的椭圆度需在允差范围之内（不圆度应不大于3%）管材的弯曲度应符合：公称内径不大于200mm时，弯曲度不大于1.0%，公称内径不小于250mm时，弯曲度不大于0.5%，弯曲度指同方向弯曲，不允许呈S形弯曲。
只有合格的钢丝网骨架塑料复合管才能起到相应的施工要求，对于很多工程队来说都有自己的检验人员，在引进材料之后一定要进行抽检。

把沟槽先按要求挖好，在安装管道前，先准备好电熔焊机、手提切割机、4寸有齿或无齿切割片、角磨机、钢丝轮、卷尺、油漆笔、扶正器等施工机具，以及准备好待焊管材和管件，记住不要过早打开管件的封装。安装管道的步骤如下：切割管材（调整管材长度）→封口→对管材管件熔接面氧化层进行处理→画标识线→装配管件→焊接→冷却及用油漆笔标识焊接口的序号、技术人员编号以及焊接的参数。

钢骨架聚乙烯塑料复合管的基体材料高密度聚乙烯具有很好的化学稳定性、机械强度、耐寒度、电绝缘性、辐射稳定性、性(绿色产品)、比重小、强度与重量比值高、脆化温度低(-80℃)和韧性优良、耐冲击、耐蠕变性，因此钢骨架聚乙烯塑料复合管集抗腐蚀性、耐磨性与耐压于一体，摒除了钢制管道耐压不耐腐，塑料管道耐腐不耐压、钢衬塑管道塑料与钢管脱层、钢涂塑管道易磨损开裂、玻璃钢管施工条件苟列、抗冲击性能差的缺点，是一种具有广阔应用前景的新兴管材。但是在实际焊接过程中往往因为参数选择不合理或操作不当，严重影响焊接合格率，不但影响了PE管的应用，同时没有检测出来的焊接缺陷也为工程质量埋下了隐患。

钢丝网骨架塑料复合管是一种集钢材与热塑性材料(高密度聚乙烯)优点于一身的新型复合管材, 它具有使用寿命长、操作方便、施工工艺简单、劳动强度小、安全可靠和经济等特点。其钢、塑两种材料以结构复合的方式复合，管材由缠绕并焊接成型的管状钢丝网作为加强骨架镶嵌在热塑性塑料管壁中间，管件加强骨架用薄钢板均匀冲孔后卷筒焊接制成。管道采用电熔和法兰连接两种方式，连接处可达到与管材本体相同的强度。