产品别名 |
灌浆料,环氧灌浆料,高强无收缩灌浆料,水泥灌浆料 |
面向地区 |
材质 |
其它 |
|
品牌 |
其它 |
产地 |
其它 |
型号 |
001 |
适用范围 |
设备基础灌浆 |
抗压强度 |
28d≥86 |
功能 |
二次灌浆 |
规格 |
25kg/袋 |
推荐:大庆压浆料流动度强
施工说明:
1、对需灌浆的基面进行凿毛,清除粉尘、油污和其它污垢等不利于粘接的物质;灌浆前预湿基面;用水将基面浸湿至饱和,但施工时不得留有明水。
2、支座底面与基面之间预留适当的空隙以便灌浆,每次浆层厚度不宜大于100mm。
3、根据施工浇注体积计算粉料、及用水量;粉料用量约2.0t/m3;按粉料:水=1:0.13-0.15 (重量比)配制浆料;环境温度20℃时,每次搅拌完成后,应在30min内用完。
拆模时,特别是拆除侧模时,不得将灌浆料表面的棱角、表面损伤。5)当楼面灌浆料强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响;当灌浆料强度未达到设计强度时严禁堆砌重物。 当楼梯与现浇楼板有梯梁连接时,楼梯应算至梯口梁外侧;当无梯梁连接时,以楼梯后一个踏步边缘加300mm计算。(十一)高强无收缩灌浆料台阶,按图示台阶尺寸的水平投影面积计算,台阶端头两侧不另计算模板面积。架空式高强无收缩灌浆料台阶,按现浇楼梯计算。
4、搅拌浆料时,应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的粉料,边投料边用机械进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀。若采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌均匀,再加入剩余用水量继续搅拌3-4分钟至浆料均匀。
5、采用重力灌浆方式,将拌和后料浆均匀倒于处理好的基面上,灌浆过程应从支座中心部位向四周注浆,自流平即可。也可从一侧灌入,直至另一侧溢出,以利于排出机座与混凝土基础之间的空气使灌浆充实。为使空气顺利排出,不得从四侧同时进行灌注。
结构复杂、空间很小且距离较远时,可采用“高位漏斗法”或“压力法”进行灌浆。 产品包装 复合袋包装,每袋含量50kg。
这样就降低了灌浆料的温升和减小了灌浆料的收缩。泵送混凝上的输送管道除直管外,还有锥形管、弯管和软管等。当灌浆料通过锥形管和弯管时,灌浆料颗粒间的相对位置就会发生变化,此时如混凝上的砂浆量不足,便会严生堵管现象。 在特大桥桥台或软土层深厚的地方,或对施工质量有怀疑时,可在成桩28天后,由监理工程师随机抽检单桩承载力或复合地基承载力。随机抽查的桩数不宜少于桩数的0.2%,且不得少于3根。试验用大载荷量为单桩或复合地基设计荷载的两倍。
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干;
4、台秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板(钢模、木模);
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;
2.2施工工艺2.2.1施工测量了能够准确的进行钻孔,应该按照相应的资料进行测量,在测量的过程当中应该对相应数据进行检查,确保数据的,经过测量对钻孔分布进行设置。2.2.2灌浆孔布置按设计要求在防渗墙轴线上布置灌浆孔,分Ⅲ序,孔距2m,孔位轴向偏差不得超过10cm,孔深为防渗墙砼底部20~30m不等,均超过设计帷幕灌浆底线。 4、受压构件的性。当受压构件长细比较大时,在受到一定的压力后便容易被压弯,以致丧失而破坏。如果对钢筋灌浆料柱施加预应力,使纵向受力钢筋张拉得很紧,不但预应力钢筋本身不容易压弯,而且可以帮助周围的灌浆料抵抗压弯的能力。
最近来访记录