广州不锈钢304旋流板品牌,定制304和316L材质

旋流板的阻力设计很关键，里面有很多经验。老套的平面旋流板无论是效率和防堵以及阻力上都快被淘汰了。带有安装角度的旋流板阻力小得多，由于叶片有两个空间角度，在设计中要求较高。在用于脱硫时，叶片上的浆液能从圆心向塔壁流动，增加了叶片上的持液时间，所以。用于除尘的时候为了防止堵塞叶片间距控制在150MM以上。从俯视图上来看叶片闭合无空隙。

当其有一定进气速度的含烟尘气体经风管进入喷淋塔体后，水喷淋冲击水层并改变了气体的运动方向，而尘粒由于惯性则继续按原方向运动，其中大部分尘粒与水粘附后便停留在水中，在冲击水浴后，有一部分尘粒随气体运动，与冲击水雾并与循环喷淋水相结合，在主体内进一步充分混合作用，此时含尘气体中的尘粒便被水捕集，尘水径离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，净化气体外排。废水在循环池中经加药处理后循环使用，沉渣定期清捞、外运。

用应范围
旋流板喷淋塔适用于：五金、建材、陶瓷、电子、化工、铸造 铝制品、治金、机械加工、有色金属等各工业领域的废气粉尘净化、发电机锅炉尾气处理、酸碱废气净化等。
备注：选用旋流板喷淋塔需根据废气的种类选用不同的材质，根据实际情况可采用碳钢、不锈钢、PP板、等材料制作（如无腐蚀性的废气粉尘处理可采用碳钢，酸碱废气采用PP板及玻璃钢塔体，发电机及锅炉尾气处理采用不锈钢材质）。

旋流板通常安装在旋流板塔内，工作时，含尘烟气由塔底向动，由于旋流板叶片的导向作用而使烟气旋转上升，使在塔板上下流的液体喷成雾滴，使气液间有很大的接触面积，液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，甩到塔壁上沿壁下流到下一层塔板上，再次被气流雾化而进行气液接触。所以说旋流板，在塔内起到气液反应和除尘、除雾的作用，它的设计是否合理将影响除尘吸收效果，同时它也起到很好的脱水作用，气体排出脱水率达99%以上。

旋流板性能特点
1、旋流板安装于除尘脱硫塔内，除尘脱硫，除尘效率为 95%以上，脱硫效率可达 90%以上。
2、除尘脱硫阻力小，阻力为 800~1200Pa
3、对水质要求低，除尘脱硫用水可循环使用，达到高脱硫效率、低运行成本；
4、可选用工业废碱、废水、石灰进行脱硫，降低运行成本。
5、脱水效果 99%以上，引风机不带水。
6、维护保养方便，旋流板装拆方便；在塔顶及每层旋流板上方均设有检修孔，可设检修平台、爬梯等辅件设施，方便日常检修。
7、处理效果好，运行费用低，操作简单，安全可靠。
8、树脂添加高强度耐磨耐酸碱碳化硅材料。

使用领域
旋流板安装于各种吸收、洗涤及净化塔内部，是塔器进行气液交换及气水分离、脱硫除雾的重要部件。
选型
旋流板的选型需考虑旋流板旋向（分内向型和外向型）、压降、喷淋密度、叶片参数（直径、角度、开孔率、罩筒高度、塔径）等因素，因此，用户需与我公司技术人员联系，由技术人员依据设计《旋流板选型计算程序软件》设计出科学合理的旋流板，以达到好的吸收效果。
玻璃钢脱硫除尘器主要原理：通过烟气冲击水池中水面，达到气水充分混台后再向上，经脱水器脱水，达到气水分离，使烟气得到净化，净化后的烟气从顶部出烟口排出。采用道伊尔原理和更新的脱水技术，经过近十年的使用和更新改造，选用了新防腐耐磨、耐高温的材料，已经形成技术成熟性能可靠的环保产品。
内向式旋流板塔更适用于对有机废气的吸收、氧化。特点是作用时间长，不容易堵塞。便于清洗。（除雾段带有清洗喷涂）其部件特征如下：
1、内向旋流板
根据进风口切向，可采用右旋或左旋。螺旋板中间低外侧高（上边与轴线成40°~50°）。如图1所示。
2、外向式旋流板
外向式旋流板可作为顶部除雾段的旋流板，考虑减小阻力采用相同的旋向。如图3所示。
3、内向式旋流板塔
内向式旋流板塔用于吸收、氧化时，塔体结构采用两层内向旋流板，配合两层喷淋。顶部除雾段采用一层外向旋流板，附加箱式、折返除雾器配合填料进一步除雾
用作除雾板的塔板要求为“外向板”，即叶片外端的钝角翘起，使气流朝向塔壁方向，可将带上的液滴抛向塔壁，从而聚集落下。由于除雾板其液量比较小，因此液流装置可简化，叶片外端直径和塔径之间的距离可减小，D＝1.1D。而对育板直径可大整即Da/D≥0.4，可使雾滴易于甩上塔壁。同时叶片数可适当减少即m＝12～18左右。除雾板塔段的高度按经验可不超过(0.8～1.4)(D-Dn)。穿孔动能因子Fo应在10～12之间。