佳木斯岩石破碎剂厂家也是强力膨胀剂

无声破碎剂，属建材类产品，安全级普通材料产品，可以和普通货物一样购买，运输和使用。
无声破碎剂，只要操作方确，在2~8小时内均能将混凝土或岩石等破碎体破碎，安全。
无声破碎剂，可用于混凝土建筑物拆除及破碎：如柱、梁、墙、桥墩、堤坝、大型设备的基础拆除等。
混凝土无声破碎剂，亦可用于隧道和渠道开挖、和其它地下施工的岩石破碎。
无声破碎剂，又名：无声膨胀剂，静态破碎剂，膨胀水泥，岩石膨胀剂，劈石剂，石头膨胀剂，矿山膨胀剂等等。
无声破碎剂在胀裂物体过程中无振动、无噪音、无飞石、无粉尘、无有害气体，安全可靠。
无声破碎剂可控性高，它可以根据客户的不同需要设计不同的钻孔，以达到想要的切割或破碎效果。
无声破碎剂使用简单方便，只需将其与定量的水混合搅拌成均匀浆体，然后倒入钻好的孔即可。
无声破碎剂使用主要受环境温度影响，物体开裂所需时间与环境温度成反比，即温度越高，所需时间越短。

无声破碎剂的使用方法：
1、准备：先根据被破碎物的材质、结构、形状和破碎要求等因素设计孔径、孔距、孔深和抵抗线等。
2、搅拌：先将1500～1700毫升的水倒入容器中，然后缓缓加入壹袋无声破碎剂，用机械或手工（用手搅拌时要戴橡胶手套）搅拌成具有流动性的均匀浆体。
3、充填：填孔之前将孔清理干净，不得有水和杂物。充填作业可以采用直接灌入法或用灰浆泵压入法。灌孔密实，垂直孔不必堵塞孔口；水平或倾斜，孔要堵塞孔口，以免浆体流出，或用干稠的胶泥状本剂挤搓成条塞入孔中并捣实。
4、养护：春、夏、秋季节不必养护。冬季要用草帘子等物覆盖保温，或在孔中插入电热丝，灌浆后通电加热，加速本剂水化反应，一般灌浆后2～8小时，可浆破碎体破碎。

无声破碎剂（膨胀剂）使用方法
在使用无声破碎剂时，一般情况下破碎物体孔径为0.28-0.40cm，孔距20-30cm；孔深按爆破物的厚度而定。但不能钻穿，底部保留10-20cm。
1、现将水与无声破碎剂按（1：3）比例（即一小包无声破碎剂3-4公斤水。注：气温高适当多加点稀一点，气温低浓一点），倒入容器中用木棍搅拌成具有流动性的浆体（糊状型）。
2、将搅拌好的浆体注入膨胀物体孔内。搅拌膨胀浆体，如高温天气一般要求在10-20分钟时间内填充完，否则其充填流动性及胀裂效果将明显降低。
3、再次搅拌膨胀浆体不要过多，应根据作业人员及破碎物多少而定。
4、灌孔密实，水平（即抬炮孔）或倾斜孔要堵塞孔口，可用干稠的胶泥搓成条塞入孔中捣实。

安全措施和注意事项：

1．无关人员不得进入施工现场。

2．使用我厂产品配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全。
发生冲孔是正常现象。也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：①操作人员操作不当，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；②温度控制不当。气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反应过快等；③布孔设计不当；孔距及抵抗线过大。；④钻头选用不当。钻孔直径过大；⑤孔壁光滑等。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员戴符合标准生产的防冲击防尘PVC进行操作。


3．在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者立即送清洗。

4．在破碎工程施工中需要改变和控制反应时间，依照本厂规定加入本公司生产或提供的抑制剂和促发剂，并按我们的要求配制使用，严禁擅自在本产品中加入其他任何化学物品，否则，由此引起的任何事故和任何意外与本厂无关。

5．严禁将本产品加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。

6．刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。

7．本产品运输和存放中应防潮。开封后请立即使用。如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封。

8．使用本产品前请确认操作人员对本说明书已仔细阅读并理解。如无声破碎剂需要转售转借他人和分送多处工地使用，请复印拷贝本说明书后随“华恒”牌无声破碎剂同行。

设计破碎方案：布眼前要确定至少有一个以上自由面（临空面），钻孔方向应尽可能做到与自由面平行；切割岩石或混凝土时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。自由面越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。破碎方案确定后，使用钻机钻孔。关于孔径、孔距、孔深和破碎设计，应根据被破碎物的具体情况而定如：混凝土结构：有无钢筋、钢筋直径、排列情况；岩石结构：性态、节理、被破碎物的大小等。孔距与排距（抵抗线距离）布置：孔距与排距的大小与岩石硬度、混凝土强度及布筋有直接关系，硬度越大、混凝土强度越高、布筋密钢筋粗时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，根据施工经验提出以下钻孔数据以供参考：

•  根据每孔膨胀剂用量多少，加水搅成具有流动性的稠浆往孔内灌满为止。
•  根据每孔膨胀剂用量多少，将膨胀剂倒入盆中，将水和膨胀剂以 0.25~0.3:1的比例（例如：5KG药剂兑1.25~1.5KG的水）迅速搅拌 ，搅拌时可用手提式搅拌机或用于搅拌，但用于搅拌时，因膨胀剂略有腐蚀性应戴橡皮手套，待搅合均匀，使之成为湿而松散的面絮状或胶泥状后，迅速向孔内边倒边用物品捣实即可。 装药深度为孔深的。
•  水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。即 " 集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实 " 。也可将药剂搅拌后用灰浆泵压入，孔口用黄泥封上水分药剂不流出。
4、对于超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用小组的方式。每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的大膨胀压基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。
5、灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度烫手）不允许装入孔内。从药剂加入水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟，否则容易冲孔。
6．岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应,可获得更好效果。