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GRG构件作用,福州GRG构件,GRG构件操作流程,GRG构件收费标准 |
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GR品是新型装饰材料,其可塑造性是grg材料的一个重要特点,也深受业主和设计师的喜爱。现在不管是大型商场和家庭装修的过程中,grg越来越深受广大用户的偏爱。特别是其造型可以任意设计。现代人们在家居装修中越来越追求格局的设计感,细节设计也许可以为家增添不少光彩。而隔断装修是装修过程中不可忽略的阶段。设计好的隔断不仅仅影响整个空间的格局,也可以起到隐私保密性功能。
GRG全封闭隔断让你拥有隐秘空间
GRG全封闭式隔断,顾名思义就是运用密不透光的材料为空间做出分区,这种隔断利用好不仅可以明确区分区域,而且还可以合理利用空间。对隐私性要求较高的装修业主可以选择这种隔断,且坚固,日常也不需要花精力维护。
户型要求比较高“苛刻”空间个性化
全封闭隔断一般透光性比较差,所以对空间要求也比较高,一般比较适合户型比较大的空间。大的户型在设计方面,对格局中整体性要求比较高,而此隔断可以有效的把空间区分开,且对光线影响不是很大。
全封闭隔断的材料大PK看看哪种材质适合您
全封闭隔断材料一般用的是GRG材料。GRG以轻松做出此隔断,所以它本身的质地比较轻,容易拆卸,不过隔音效果却一般。而砖墙隔断运用比普通粘土砖体积大、堆密度小的超轻混凝土且具有防潮性能的砌块砌筑,装修过程比较简单,隔音效果也较好,但不容易拆卸。
特设项目经理、现场技术负责人、施工员、施工工长、安装队长、安装队员、安全员、专职电工、焊工、机具工、技工、杂工。
1、施工前准备
(1)技术准备
编制GRG工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
(2)材料要求
1)吊挂件、连接件、插接件。
2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。
3)按设计要求选用的材料,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(3)主要机具1)电动机具:电锯、无齿锯、射钉、手电钻、冲击电锤、电焊机。
2)手动机具:拉铆、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
(4)作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、施工前按设计要求对房间的净高、标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
2、关键质量要点
(1)材料的关键要求
GRG面层涂饰色泽一致,表面平整,几何尺寸误差在允许范围内。
(2)技术关键要求现场安装弹线准确,经复验后方可进行下道工序。GRG加工尺寸
准确,安装时拉通线。
(3)质量关键要求
1)吊顶连接层牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装GRG面板时应严格按放线的水平标准线和规方线组装。受力节点应装订严密、牢固、整体钢度。吊顶连接层的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶内结构严禁有硬弯,如有调直再进行固定。
2)吊顶面层平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。吊件安装牢固,严禁松动变形。GRG分格的几何尺寸符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时,避免板的两端紧中间松,表面出现凹形,板块调平规方后方可组装,不妥处应经调整再进行固定。边角处的固要准确,安装要严密。
3)接缝应平整:板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性,尺寸要一致。安装时应拉通线找直,并按拼缝中心线,排放饰面板,排列保
持整齐。安装时应沿中心线和边线进行,并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装,并应光滑,线条整齐,接缝密合。
3、职业健康安全关键要求
(1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》
(2)在高空作业时,脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
(4)电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备配备。
4、环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
(2)在施工过程中应防止噪音污染,在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其他降低噪音的措施。
GRG制作工艺流程说明
制备好的废纸纤维、建筑石膏粉以及生产过程中产生的废边料经打碎后的物料经计量器(皮带计量或容积计量)送入干料搅拌机。根据工艺计算,加入一定量的(总工艺用水量一部份)水和化学添加剂后立即在第二个搅拌机3中进行湿搅拌。化学助剂的作用是,板坯在进入压机之前对石膏起缓凝作用,在加压后及在干燥机中热作用下使石膏起加速凝固作用。加水量需定量。混合物的主要成分为17份纤维,83份石膏和33份水组成。
纤维、石膏混合料由摆动铺装机3均匀地铺装在光滑的合成胶运输带6上,其下料装置是由微处理器和密度测量仪器联合控制,使成品板的密度在1100~115Kg/m3范围内。板坯通过金属检出器7后进入连续压机,压机由上钢带8和下钢带9组成。
加压时间(冷压)与石膏水化时间有关。纸的反弹力小,加水量少,纸与石膏和石膏与石膏之间已有较好的结合力。加压时的单位面积压力为1~2MPa。速度为2.5~15m/min,宽度为2580mm,厚度为6.5一25mm。 皮带回程时清扫,清扫用水量很少,清扫用水回到湿搅拌机。从压机出来的板用高压水切割,经切边后成一定尺寸的板。切下的废料用皮带运输机送入铺装机。从压机出来的板在150m长的皮带运输机上继续水化,然后GRG进入40m长,12层(根据产量而定)辊筒式喷气式干燥机,干燥机设三个加热区,干燥机的入口温度约170℃,出口温度约100℃。对于l0mm厚的GRG在干燥机中停留约30分钟。干燥后的终含水率
为提高GRG的防水性可在板面喷涂防水涂料。喷涂后进入单层辊筒干燥机采用红外干燥。为了产品质量,在生产过程中的半成品和成品进行质量检测,建立相应的质量检测机构和工艺参数信息传送系统,使负责生产的部门及时掌握生产的产量、质量和发生质量问题的原因。
现场加工性能好,安装迅速、灵活,可进行大面积无缝密拼,形成完整造型。特别是对、弧形、转角等细微之处,可确保无任何误差。
①GRG吊顶安装
吊顶安装主要通过螺杆连接,螺杆不小于8厘米,但螺杆连接不宜过高,如果吊顶完成面与楼板高度超过1米,后另行焊接转换层转,换层的高度如果超过2米,就做双层钢架,钢架转换层考虑空间跨度,跨度过大的转换层应加大低下垂指标。转换层做好后好放置几天时间,让钢材的自然下垂到位后再进行GR品安装。安装吊顶GRG时可根据经验值把吊顶中部的水平适当调到5mm左右,GRG板块安装好后由于受力作用钢架还会再次下降,但系数不大,所以通过提高中部水平来解决。由于GRG的特性易变型,并且弹性比较好,所以安装好后的GRG板块之间须用螺丝连接。
②直接安装法:
直接在建筑原墙上用膨胀螺丝或化学锚栓固定,墙体与产品之间没有其它辅助材料,此法安装方便,快捷,经济。
但对建筑本身结构要求非常高,如果空心砖,压气砖等墙体都无法安装,好是混凝土墙体,另外要求墙体水平垂直度比较高,墙平整度比较好。
③明孔安装法:
产品表面预留螺丝孔,孔位须加厚,呈内小外大的形状,安装完的螺丝头不能产品表面。
④干挂安装法
⑤接缝处理:
1、嵌缝膏调配:拉法嵌缝石膏+短纤(玻璃纤维)+缓凝剂+水
2、步骤:安装缝用嵌缝膏填实(可分两次填实),然后用玻纤网将接缝处贴好(玻纤
网用水泡足方可使用),贴完玻纤网后表面用防水腻子批平后方可进入下一表面处理工序。
⑥GRG表面处理:
1、乳胶漆
2、氟碳漆
3、金箔,银箔,铜箔
GRG测试方法
1.建筑石膏分析与检测
按国家标准石膏和硬石膏分析方法进行。
2.建筑石膏物理力学性能测定
按国家标准(GB/T17669),1~5-1999规定的项目和方法进行。
3.建筑石膏相组成分析
参见第二篇第二章第二节建筑石膏相组成分析方法进行。
4.建筑石膏的热分析
采用热分析仪测量。在按程序升温的条件下,测出石膏的放热或吸热反应阶段。
5.GRG性能测定
GRG至今尚未制定其标准,目前德国采用纸面石膏板的测定方法测定。为成品质量,产品检验项目包括板材的外观、长度、宽度、厚度及单位面积重量;目测板材外观,表面是否平整、有无波纹、沟槽、棱边是否垂直。GRG尺寸允许值及重量规定值见表4一31。
(1)长度用尺检测板切断后沿平行于棱边的方向两端头之间的垂直距离。
(2)宽度用尺沿平行于任意两端头方向测量两棱边间的垂直距离。
(3)对角线偏差用钢尺测量试样两对角线的长度,计算其差值即为对角线偏差,要求偏差在5mm以内。
安装轻钢龙骨纸面GRG石膏板隔墙如何施工操作? 轻钢龙骨GRG石膏板隔墙是以轻钢龙骨为骨架,以GRG石膏板为基材所组成的轻质隔墙。
(1)墙位放线。根据图纸,在室内地上放出墙的位置线,并将线引至顶硼和侧墙。在地上放墙线,应放双线,即墙的两个铅垂面在地面的投影线。
(2)做墙垫。先将墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理挤一道,随即打C20素混凝土墙垫。墙垫表面应平整、两侧应垂直。
(3)安装沿地、沿顶龙骨。固定沿地、沿顶龙骨可采用射灯或膨螺栓固定,中距一般以9Q4mm为宜。射钉的位置应邀开已敷设的暗管。
(4)安装竖龙骨。竖龙骨的间距按设计要求施工,龙骨间距为300~600。竖龙骨应与沿地、沿顶龙骨连接牢固。
(5)安装门口立往。根据设计确定的门口立往形式进行组合,在安装立住的同时,应将门口与立柱一并就位固定。
(6)安装横撑、贯通龙骨。安装横撑、贯通龙骨与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上,并要卡紧,不得松动。安装贯通龙骨时,低于3m的隔墙,安装一道贯通龙骨;3~5m高的隔墙,安装贯通龙骨。
(7)粘、钉一面GRG石膏板。粘钉前,要将胶粘剂均匀涂抹在龙骨表面上,再粘贴GRG石膏板,然后在GRG石膏板上用自攻螺钉加固,螺钉间距为200mm。
隔墙下端的GRG石膏板,不应直接与地面接触,应留10~15mm缝隙,采用密封膏嵌严。
(8)穿孔、下管穿线。GRG石膏板上开较大的圆孔时,应用开孔器开孔;开方孔时应用麻毛钻钻出成排的小孔,用据条修成方孔。墙面上安装接线盒后,需用YJ4型密封膏将四周封严。穿线管从接线盒中引出后,应水平铺装,用线卡困定。
(9)填充隔声、隔热材料。必要时,按设计要求填充、固定隔声、隔热材料。
(10)粘、钉另一面GRG石膏板。粘、钉方法同前。
(11)接缝及护角处理。扫净接缝内浮尘,用刮板将腻子嵌人缝内,表面贴玻璃纤维接缝带,用腻子刮平。
(12)水暖电气设备固定。水暖电气插座、设备用连接件与骨架连接,用螺打上紧。
(13)安装踢脚板。踢脚板应紧贴GRG石膏板安装,用螺钉固定在龙骨上。踢脚板高度和厚度要一致,接头留在墙角处。