天津平焊法兰质量

使用微信扫描二维码分享朋友圈，成交更快更简单！

对焊法兰在生产和使用中具有? ?的技术要求和技术参数，按照? ?的方式和方法生产加工：
1、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。对焊法兰采用? ?的焊接标准和技术生产加工，符合相应生产标准和要求。
2、生产对焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，良好的质量和性能问题，按照? ?的质量要求生产和检验，生产和使用的钢板没有质量问题；
3、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产对哈法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰，采用? ?的工艺制作和加工。
对焊法兰能够地节约了空间、减轻了重量，而且它还能确保接头部位不会出现泄漏的现象，具有非常不错的密封性能。对焊法兰尺寸之所以减小，是因为对密封件的直径进行了缩小，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，为了密封面对密封面的匹配。
对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。目前被广泛应用，因为对焊法兰不易变形，密封好，用途广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡。同时因为焊口离接合面距离大，接合面就可以免受焊接温度变形，并且采取了比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接；也被用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。在生产过程中，对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，能够在生产和使用中充分发挥作用和价值
对焊法兰在生产和制作时采用? ?的技术参数、技术要求、工艺方式和原理进行生产,对焊法兰在焊接时严格控制技术参数的要求，能够在生产、使用中充分发挥对焊法兰的作用。
一、对焊法兰常规检验平焊法兰。
1、机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度及连接可靠性的缺陷。
2、锻造法兰表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。
3、环连接面法兰的密封面应全部逐项检查，槽的两个侧面不得有机械技工引起的裂纹、划痕或撞伤等表面缺陷。
4、不锈钢法兰加工完毕后，并防止划伤和撞击,碳钢应在其密封面上涂防锈油。
5、法兰材料和法兰加工质量应符合法兰标准的各项规定。
6、法兰的验收规则和无损探伤检验由用户与制造厂协商确定。
二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。
当采用钢板或型钢制造时，符合下列要求：
1.对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；
2.环件的对接焊缝应采用全熔透焊缝；
3.环件的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730-2005的II级要求，超声波探伤符合JB4730-2005的I级要求。
4.应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成环件，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；
三、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JBT4726-4728的相应要求。
1.公称压力为0.25MP-1.0MPa的奥氏体不锈钢或碳素钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。
2.公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求,除以下规定外。
3.符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：
1）公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
2）公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；
3）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；
对焊法兰在生产和使用中具有? ?的技术要求和技术参数，按照? ?的方式和方法生产加工：
1、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。对焊法兰采用? ?的焊接标准和技术生产加工，符合相应生产标准和要求。
2、生产对焊法兰的钢板应经超声波探伤，无分层缺陷，良好的质量和性能问题，按照? ?的质量要求生产和检验，生产和使用的钢板没有质量问题；
3、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环状，并使钢材的表面形成环的柱面。在生产对哈法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰，采用? ?的工艺制作和加工。
对焊法兰能够地节约了空间、减轻了重量，而且它还能确保接头部位不会出现泄漏的现象，具有非常不错的密封性能。对焊法兰尺寸之所以减小，是因为对密封件的直径进行了缩小，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，为了密封面对密封面的匹配。
平焊法兰的优点：
平焊法兰的外形美观，表面平整光滑，主要用于碳素钢管道连接，其公称压力不超过2.5MPa的。
平焊法兰耐酸碱，抗防腐，质感性能强，采用亚氧炉开料，整体锻打或者成品锻压切削成型，经过数控车床车削、数控摇臂钻钻孔加式而成。
平焊法兰的连接形式包括单面焊接和双面螺母连接，焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，一般用于低、中压管道。
平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种。其中，光滑式法兰盘的应用量大，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水。
平焊法兰产品参数：
(1)法兰外径：75mm-2190mm；
(2)螺栓孔中心圆直径：50mm----2130mm；
(3)螺栓孔直径：11mm-30mm；
(4)螺栓孔数量：4个-48个；
(5)螺纹：M10-M27；
(6)法兰厚度：12mm-58mm；
(7)管子外径: A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )；
(8)法兰内径：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)；
(9).法兰理论重量：0.36kg--234.6kg(DN1800)。
平焊法兰产品的使用注意事项：
1、为了防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流应该保持不宜太大，比碳钢焊条少于20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。?
2、焊条使用时应该保持其干燥，钛钙型应保持150℃干燥1小时，低a氢型应保持200-250℃干燥1小时，防止焊条药皮粘油和其它脏物，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、平焊法兰管件焊接时，受到重复加热而析出碳化物，降低耐腐蚀性以及产品的力学性能。
4、铬平焊法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。
5、平焊法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬平焊法兰好一些。采用同类型的铬平焊法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用平焊法兰管件焊条(A107、A207)。
平焊法兰质量检修：
1，工件按相应技术文件划定的项目和要求进行检修。
2，当工件力学机能分歧格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的增补回火不算作重复处理。
3，淬火状态或低温回火后的马氏体平焊法兰和耐磨弯头工件，重复淬火前应进行预热，退火或高温回火。
4，热处理原始记实应妥善保留备查。
平焊法兰质量检修：
1，工件按相应技术文件划定的项目和要求进行检修。
2，当工件力学机能分歧格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的增补回火不算作重复处理。
3，淬火状态或低温回火后的马氏体平焊法兰和耐磨弯头工件，重复淬火前应进行预热，退火或高温回火。
4，热处理原始记实应妥善保留备查。
碳钢法兰即本体材质为碳钢的法兰盘或末端法兰连接件。其中含有碳钢材质的法兰，称为碳钢法兰。