江苏饮用水涂塑复合钢管多少钱一米

性能指数：1、综合强度不小于1.6MPa;

2、在弯曲试验中涂层之间未发生脱落、断裂现象;

3、在压扁试验中涂层之间未发生脱落、断裂现象;

4、在卫生性能试验中，符合GB/T219-1998检验标准;

5、外涂层符合CJ/T120-2008检验标准;

6、冲击强度为KG/cm>=50，检验标准符合GB/T1732-1993。

产品标准：CJ/T120-2008《给水涂塑复合钢管》

GB/T17219-1998《卫生性能指标执行标准》

涂塑钢管又被称为涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，主要是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的复合钢管。涂塑钢管具有非常强的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管又称为PE复合钢管，主要适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送。给水涂塑钢管具有非常强的可持续使用性能，是普通钢管使用寿命的1到5倍，因为内壁也喷涂了涂塑，内壁光滑使用的过程中也有效的防止了微生物滋生，避免了其二次污染，保护了水质安全。输送流体的阻力也被大大的减小，程度上节约了能源，降低了其成本。

​涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。

涂塑复合钢管分为：热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。
热浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管代防腐，内外聚乙烯。
内外喷涂工艺：采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。
淋涂工艺：又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。如图所示：
此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。
熔结缠绕工艺：采用热熔结缠绕法，热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上，发生反应形成三层结构，全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。如图所示：
此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。

性能指标
1、涂层附着力：聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为1～3级。
2、弯曲性能：公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。
3、压扁性能：公称通径大于50mm，不超过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。
4、卫生要求：输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T 17219的要求。
5、涂覆塑层针孔试验：用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，检测时不应有电火花产生。
6、耐火性能试验：消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。

产品有以下几大优点。
1、保留了传统金属管材的钢度及强度，远远优于塑料管、铝塑管;
2、具有内壁光滑、磨擦阻力小不结垢的特点，外壁更加美观豪华;
3、重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高;适用温度更宽-30℃~100℃;
4、与管件连接方式可采用绞丝、承插、法兰、沟槽、焊接等，多种方式、省工省力;
5、与管件连接部位热膨胀系数差小，更安全可靠;
6、价格性能比合理，综合造价低、比铜管、不锈钢管更经济。孔网钢带中间的钢带被打了很多的孔，使得内外层的PE有机结合成为一体，从而解决了钢与塑料的复合问题，但却牺牲了钢塑管的阻氧。

承插式给水涂塑钢管应用领域：承插式给水涂塑钢管在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统，石油、化工输送管，消防喷淋系统，天然气、煤气输送等领域。由于涂塑钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑，可防止微生物的滋生，输送流体阻力小，可增加流量，节省能源。主要适用于生活饮用水给水输送管道，海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道、埋地输送管道和造船输送管道，特别适合埋地输送管道，使用寿命长。

给水涂塑钢管属于高新技术产品，是引进国外技术及加工工艺，加上国内厂家企业联合研究院共同改进的新一代钢塑复合管道。内外涂塑管的诞生不仅改善了管道界中存在的种种不足，还把国内管道的生产研发技术带到一个新的时代，它几乎可以适用于任何工程领域，经过近几年的对该产品的考验，人们深切得体会到它所发挥的优良性能，国家也相继出台了不少关于该复合管道的国家标准及行业标准。如GB/T5130-2010及CJ/T120-2008等。