北京小口径消防涂塑钢管厂家

涂层壁厚：
100微米～500微米之间，通常为350微米。
产品特性：
1．卫生、不积垢，不滋生微生物、流体品质
2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离
3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同
4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境
5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长

检测方法：
外观检查：目测检查涂覆钢管的外观质量，试验结果应符合5.1的规定。
厚度测量：从涂覆钢管的两端取不同长度的两个横断面，在每个横断面用电磁测厚仪测量圆周上直交的任意四点的涂层厚度，试验结果应符合5.4的规定。
针孔试验：管段试件长度约为1000 mm，用电火花检漏仪对钢管涂层在规定试验电压下进行检查，涂层厚度不大于0.4mm，试验电压为1500 V，涂层厚度大于0.4 mm，试验电压为2000 V。检查有无电火花产生，试验结果应符合5.5的规定。

附着力试验：按CJ/T 120-2008中7.4.2进行，试验结果应符合5.6的规定。
弯曲试验：DN≤50mm的涂覆钢管进行弯曲试验。管段试件长度为(1200±100) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下，以钢管公称通径的8倍为曲率半径，弯曲角度为30o，在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物，焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后，从弯曲圆弧的中部将试件剖开，检查内涂层，试验结果应符合5.7的规定。
压扁试验：DN>50 mm的涂覆钢管进行压扁试验。管段试件尺寸长为(50±10) mm。
在温度为(20±5) ℃的环境下，将试件置于两平板之间，在压力试验机上逐渐压缩至两平板间距离为试件外径的五分之四，压扁时涂覆钢管焊缝垂直于载荷施加方向。试验后，检查内涂层，试验结果应符合5.8的规定。

冲击试验：从涂覆钢管的任意位置切取长约100 mm的试样，在温度为(20±5) ℃的环境下，如图2所示，按表2的规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。

包装：直管的涂层复合管采用六角打捆包装，打捆前管子两端应戴上塑料帽。公称外径不小于300mm涂层复合管不进行打捆，对外塑料涂层包装上保护层，焊有法兰的涂层复合管两端戴上保护套。也可根据供需双方商定的方式进行包装。每个包装件上有产品合格证，合格证上应有以下内容:
(1)产品名称、规格型号、数量、标准编号;
(2)生产日期、批号;
(3)矿用产品安全标志标识及证书编号;
(4)检验标记;
(5)生产厂名称、地址、电话、邮编。

运输：包装后的涂层复合管在运输过程中，应避免剧烈撞击、抛摔、日晒，严禁拖擦及用尖锐硬物刻划。装卸时应使用尼龙带吊装。
贮存：涂层复合管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃~45℃。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。

小口径消防涂塑复合钢管：pcr管可以直接采用使用，如果采用复合钢管，pcr管所需的粘接强度低，而且在施工过程中还需要增加工具和材料，需用pcr高分子材料进行混配，在pcr管端部采用材料型号代替。该钢管道具有如下优点：具有高的耐磨性；导热系数小；钢管表面硬度高；热膨胀系数小；应用广泛；耐腐蚀性强；材料的适应范围广；工业化程度高。

小口径消防涂塑钢管管道切割：
pp-s内外涂塑钢管管道切割应采用金属锯或套丝机挤压切割和气体切割，避免在切割时温度过高和强力挤压，使塑层融化和变形。大口径管宜采用锯床，使用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；切割后，需要用刮刀对管口进行修整，被切割管道的截面应垂直于管轴心。

当今社会越来越崇尚环保和节能，一方面是因为我国经济发展迅速，另一方面人们接受了新的理念，不再盲目追求价格，而是转向质量和环保。现在我们都说：保护环境，人人有责。不乱扔垃圾只是一部分，我们要从源头做起，全力支持环保工作，所以生产的钢管都是以环保为基础的。据统计，目前，市场对消防用涂塑钢管的需求与日俱增。