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海淀环氧型粘钢胶环氧结构胶厂家

更新时间:2024-11-26 00:31:20 编号:8614nqa402438e
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  • 粘钢胶,混凝土粘钢,环氧胶,结构胶

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海淀环氧型粘钢胶环氧结构胶厂家

关键词
环氧型粘钢胶,粘钢胶环氧结构胶厂家,海淀粘钢胶,环氧型粘钢胶
面向地区
全国
粘合材料类型
金属类
基料
树脂型密封胶
外观
膏糊

环氧树脂粘钢胶施工工艺
粘贴面处理加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,此步骤有时省去)配制粘钢胶涂胶和粘贴固化、卸加压固定系统检验维护
粘钢胶混合密度为1.7times;1000千克/msup3;。
每平方米用量约10公斤
(一).粘贴面处理
1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,后用棉布蘸丙酮拭净表面,保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢胶修补平整。
2.钢板粘贴面应除油 、除锈,然后用角磨机进行粗糙处理,直至打磨出现金属,再用干棉布拭净表面,保持干燥备用。
3.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
(二)加压固定及卸荷系统准备
1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能固定钢板,而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载,减少应力滞后,更利于后粘钢板与原构件协同受力,加固效果良好。
3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢,供压钢板使用。
4.也可在钢板上钻孔,并将螺杆用胶锚固,拧紧螺母后,将对钢板产生复合锚固力,效果也较好,适合侧面钢板的粘贴。
5.实际施工中上述方法常结合采用。
(三).配制粘钢胶
1.粘钢胶为A、B两组份,配比为A:B=2:1。配胶宜用机械搅拌,搅拌器由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能搅拌均匀)。
2.取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多,现配现用。
3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。
(四)涂胶和粘贴
1.粘钢胶配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面),胶断面宜略成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在构件上,用准备好的固定加压系统临时固定,并适当加压,以胶液刚从钢板边挤出为度。
2.粘钢胶高触变性,抗流挂,但加压不均仍可能造成局部轻微流淌,所以粘贴1小时内应注意检查,发现缺胶,及时补充。
3.所用主要器具:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
(五)固化、卸加压固定系统
1.粘钢胶在常温、低温下均可良好固化。
2.若固化温度25左右,24小时可撤除加压固定系统,72小时即可投入使用。
3.若固化温度5左右,48小时可撤除加压固定系统,168小时即可投入使用。

粘钢胶施工安全和注意事项
1、粘钢胶粘剂应密封储存,远离火源,避免阳光照射;
2、粘钢胶粘剂的配制和使用场所应保持通风良好;
3、现场施工人员应采取有效地劳动保护措施;
4、施工现场应配备消防器材,并有专人负责现场安全。
5、胶有分层现象,属正常现象,配制前应将A、B组份分别搅拌均匀。然后再按比例称量配比,充分搅拌至没有色差,搅拌时不得有水及油污混入;
6、每次的配胶量不宜太多,以单人操作30分钟的用胶量为宜。由于胶体在固化过程中有热量产生,温度升高,使固化加快,因而配好的胶要及时使用,否则,由于热量积累,胶体很快固化而不能使用,给您造成不必要的损失;
7、使用场地,尽可能保持通风;
8、在冬天,气温较低,A组份可能出现结块现象,这是胶体材料的特性,而非变质,请加热使其软化,然后照常使用。

1.混凝土、钢材粘贴面处理
1.1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,后用棉布蘸拭净表面,保持干燥备用。(注意:建议将构件的四角打磨掉10mm左右,作为灌胶通路,灌注过程将更加顺畅。)
1.2.钢材粘贴面应除锈,打磨出现金属,并用干棉布拭净表面。
1.3.所用主要器具:角磨机、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
2.钢材制作安装
2.1.按设计尺寸切割、焊接、安装、固定钢材。
2.2.所用主要器具:切割机、电焊机、夹具。
3.用修补胶埋设灌胶嘴并封边
3.1.固定、粘接灌胶嘴建议采用LYJGN?混凝土修补结构胶,该胶粘接力强,能压力注胶的要求,灌胶嘴每隔0.5∽2米设一个(缝隙越大,间距可越大),上面设排气嘴。
3.2.用LYJGNR混凝土修补结构胶封闭钢材边缘与混凝土构件间的缝隙,以形成一个供灌注的密闭空腔。胶液应涂抹均匀,避免产生小孔和气泡,厚度不小于5mm,以防止压注时冲破。
3.3.所用主要器具:灌胶嘴、腻刀。
4.密封检查
4.1.待封缝后24小时胶初步固化后,可沿钢材、缀板周边涂一层肥皂水,采用压缩空气检查密闭效果,并了解缝隙的连通性,若发现漏气部位,重新用胶封闭。
4.2.所用主要器具:空压机或打气筒。
5.配胶
5.1.先准备好LYJGN?-2型压力注胶罐(详见压力注胶罐使用说明),出胶口接上合适尺寸的胶管,并关闭控制阀。
5.2.LYJGN?包钢胶为A、B两组份,配胶宜用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能搅拌均匀)。5.3.取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右。

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