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实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成。外贴密度板和实木木皮,经高温热压后制成,并用实木线条封边。一般的实木复合门,其门芯多为白松,表面则为实木单板。由于白松密度小,重量轻,且较容易控制含水率,因而成品门的重量都较轻,也不易变形、开裂。另外,实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特点,而且隔音效果同实木门基本相同。
选用木材的含水率应不大于 12%。在高湿地区和高湿月份含水率允许值可略大些,但不得大于当地当月平衡水率。
木质门允许偏差应符合以下的规定。
● 木质门允许偏差和检验方法
框、扇厚度 +1.0 -1.0 用钢尺和千分尺检查
框高度与宽度 +3.0 +1.5 用钢尺检查
扇高度与宽度 -1.5 -3.0 用钢尺检查
框、扇对角线长度差 3.0 用钢尺检查,框量里角,扇量外角
框、扇截口与线条结合处高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查
扇表面平整度 2.0 用 1米靠尺和塞尺检查
扇翘曲 3.0 在检查平台上,用塞尺检查
框正、侧面安装垂直度 1.0 用 1米垂直检测尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查
进厂的原料板材(含水率约为60-70%),装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同,季节不同,喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min,加热干燥的时间约25-30d,干燥后的板材含水率约10-14%。
喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中,根据工艺技术控制要求,需不定时打开干燥窑排潮窗,排放干燥窑内的蒸气。
每次热压尽可能放满所有位置,而且要每层板材的厚度和每层的覆面材料相同,覆面材料不能重叠,若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。
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