山西环氧煤沥青防腐涂料服务,环氧煤沥青防腐漆

施工及贮存：
（1）：涂装前须将基面清理干净，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
（2）：涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） = 20kg （ 20kg/ 桶） ： 10公斤固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。
（3）：施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。即可进行涂装。
（4）：此材料要求随配随用，配比后的涂料须在1小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
（5）：不能在阴天或者有水的地方施工。对于腐蚀介质严重的部位 , 建议多道涂刷。
（6）：产品应存放在阴凉干燥处 , 防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。
（7）：贮存期为6个月 。

该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学药品性、耐水性。
适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设施的防腐。

当前的环氧煤焦油沥青防腐涂料是在传统的环氧煤焦油沥青防腐涂料的基础上，并新增了由命氯磺化聚乙烯橡胶，云母氧化铁和其他防腐材料制成的重型防腐材料。改进的环氧煤沥青防腐涂料更适合或部分浸没的钢结构，化工厂，污水处理池和炼油厂的地下管道。改进的环氧煤沥青防腐涂料还用于埋入水泥结构，储气罐内壁，底板，汽车底盘和矿山支架，供热，供水管道等行业。

环氧煤沥青防腐漆施工工艺：

1. 将涂料搅拌至桶底无沉积物，在搅拌状态下按漆：固化剂为10：1(重量比)加入固化剂并搅拌均匀，配制好的涂料放置10～15分钟后使用，环氧煤沥青油漆的双组份在搅拌混合后，固化较快，夏季气温高时，速度应更快些。。钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈;也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆，以免因涂料固化而无法喷涂，造成浪费。

2. 环氧煤沥青漆施工时须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工;玻璃布的厚度好为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用;进行厚涂施工时，以不流淌为宜，配制时一般不必加入稀释剂，但若环境温度过低，粘度较大时，可添加稀释剂1%～5%，同时适当增加固化剂。

3. 补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，环氧煤沥青漆搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物;先去掉已伤的防腐层，如果环氧煤沥青漆施未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满;对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。针孔检查可用电火花检漏仪检测，中等级为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，平均每45㎡发生火花不超过1处，即为合格，如不合格，针孔处须补涂。

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环氧沥青漆涂料是一种防腐涂料，在我们的生活中使用率很高，环氧沥青漆涂料用途很广泛。作为一种屏蔽型防腐涂料，环氧沥青漆涂料可以防水、防酸碱腐蚀、防潮等。机械的 机身、油桶的底部等都可以用环氧沥青漆做涂层。可根据每千克需要刷的涂料量分为轻型级、普通级以及强化级；级别越大每千克需要的涂料越少。不同的器材、不同的环境需要 用到不同型号的涂料。

环氧沥青涂料为高分子环氧沥青涂料防腐防水材料，为环氧树脂型高分子防腐防水系列，使用寿命为性防腐防水材料。
高分子环氧沥青涂料防腐防水材料
环氧树脂型高分子防腐防水系列
优等特点
范围广、寿命长，耐候性 适应范围
基坑、地下室的防腐防水工程
产品概述
环氧沥青涂料是以10号石油沥青和引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶为主料，辅以轻柴油、油酸、煤焦沥青、煤焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、矿粉、石英粉再加以各种添加剂，填充剂配制而成的高分子沥青胶泥防腐防水材料，使用寿命长，施工方便。
优等特点
具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗变形、拉伸强度高、延伸率大，对基层收缩和开裂变形适应性强、抗酸性、抗碱性、防腐防水性能、任何复杂部位都容易施工，解决了传统防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及复杂部份操作难的难题。完全取代于传统防腐防水材料。有着比之更好的防腐、防水、绝缘性能。

环氧煤沥青漆施工工艺集锦
1.环氧煤沥青漆施工方案:

方案一：轻型防腐 ----- 漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。
一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg二层面漆( 环氧煤沥青防腐漆面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg。

方案二：普通防腐 ----- 漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。
一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆），每平方的用量为0.3kg一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg。

方案三：加强级防腐 ------ 漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它较恶劣环境。
一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆），每平方的用量为0.3kg二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg

方案四：特加强级 ------- 漆膜厚度约为1.6-2mm，用于穿越道路建筑物的地下钢构件。
一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆底漆），每平方的用量为0.3kg七层玻璃丝布，每平方的用量为7.7平方米九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐漆面漆），每平方的用量为1.8-2.0kg2

2 环氧煤沥青漆涂装注意事项：
2.1 底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。
2.2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应再涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，层面涂装质量。
2.3 涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2.5级。2.4漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用
3 施工技术探讨：8
环氧煤沥青防腐漆的区别
环氧煤沥青面漆和底漆为配套产品，它兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧环氧煤沥青底漆面漆，底漆面漆价格 一般叫环氧煤沥青漆，环氧煤沥青底漆，环氧煤沥青面漆，有多个品牌如 环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青底漆。