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321国标牌号06Cr18Ni11Ti,321不锈钢是在304不锈钢基础上添加Ni、C、Ti元素,适合于在430℃-900℃温度下使用。添加C元素是为了稳定Ti元素,抑制晶界敏化,使抗晶间腐蚀性、高温强度、高温抗氧性变的更好。
为什么添加Ti元素会使得这些性能变得更好呢?
以奥氏体不锈钢晶间腐蚀的贫铬理论为基础,通过添加Ti元素在不锈钢中形成TiC,窃取Cr23C6中的碳,避免大量网状Cr23C6沿晶界析出,从而减轻晶界贫铬的贫化程度,使贫铬区铬的含量不低于耐蚀性的临界铬量,因此减轻和避免了晶间腐蚀。
321冷轧不锈钢厚度0.3-3.0mm,宽度1000-1500mm,热轧3.0-50mm,宽度1500-2000mm,常见表面有、1D等。
那么321不锈钢的化学成分主要有哪些呢?
值得一提的是,321热轧不锈钢在执行GB/T24511-2017时,牌号为S32168。这个标准主要对部分元素含量以及厚度公差提出更高的要求,磷含量要低于0.035%,硫含量要低于0.02%。
321不锈钢添加钛元素除了降低不锈钢焊缝锈蚀的风险之外其他性能与304不锈钢类似,成本较高,有时加工性能不及304不锈钢。所以主要用于化工和石油化工及核工业的耐蚀部件和高温焊接构件。
“321不锈钢”一般是指“奥氏体不锈钢”。
奥氏体不锈钢,是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。
奥氏体不锈钢也可生产铸件。为了提高钢液的流动性,改善铸造性能,铸造钢种合金成分应有所调整:提高硅含量,放宽铬、镍含量的区间,并提高杂质元素硫的含量上限。
奥氏体不锈钢使用前应进行固溶处理,以便大限度地将钢中的碳化物等各种析出相固溶到奥氏体基体中,同时也使组织均匀化及消除应力,从而优良的耐蚀性和力学性能。正确的固溶处理制度为1050~1150℃加热后水冷(细薄件也可空冷)。固溶处理温度视钢的合金化程度而定:无钼或低钼钢种应较低(≤1100℃),而更高合金化的牌号如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜较高(1080~1150℃)。
生产中广泛采用技术,如炉外精炼率达到95%以上,连铸比超过80%,高速轧机和精、快锻机等普遍推广。特别是在冶炼和加工过程中实现电子计算机控制,了产品质量和性能的可靠和稳定。
不锈钢管是加有质量分数从12%到50%合金元素的铁基合金。合金元素影响奥氏体、铁素体和马氏体相的稳定性,从而影响与稳定性有关的各相之间的平衡关系。加入不锈钢中的元素可以分为形成稳定铁素体元素以及形成稳定奥氏体元素。马氏体是一种相变产物,由奥氏体从高温冷却到低温时形成,如果在高温时没有形成奥氏体,那么在低温下也就不会获得马氏体相。
性能:
321精密不锈钢管中的金属钛能够使管件避免产生晶界腐蚀,还具有高温应力破断性能和高温抗潜变性能;即在烟气、水蒸气等高温状态下不容易发生氧化、腐蚀、磨损,或者材质组织发生变化导致的脆裂、破裂的状况。
还具有良好的应力机械性能,即可抵抗拉伸、弯曲、冲击所带来的应力,拥有良好的塑性、韧性、刚性、弹性和抗疲劳性;承受较高应力而没有发生很大应变的特性,能抵抗冲击载荷而不被破坏,在载荷作用下产生变形而不破坏,在静载荷作用下耐抵抗变形或断裂。
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