怒江楼承板规格,600#闭口楼承板

楼承板是一种应用广泛的钢结构建筑，采用镀锌钢板辊压成型而成：
1、楼承板承载能力应根据实际使用的支承状态（单跨，双跨，三跨）和钢楼承板厚度，按标准《混凝土结构设计规范》（GB/T50010-2002）和标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB/T50018-2002）及部颁布标准《钢-混凝土组合楼盖结构设计施工与验收规程》（YB9238-92）进行设计。
2、楼承板除在施工阶段作为模板外，并可在使用阶段代替楼板所需要的全部或部分下部受力钢筋。
3、楼承板可设计成简支跨或连续跨。连续跨时，组合楼板支座处负筋应按相关设计规范进行设计。
4、表列允许使用荷载系指除组合板自重外其他楼层荷载的设计值（包括活荷载），仅供设计工程师参考。
5、设计工程师对温度钢筋应根据相应规范进行设计。
6、楼承板在钢楼承板波峰处覆盖的混凝土不得小于50MM厚。
7、楼承板在施工阶段其挠度限制L/180以下（L为板跨度）。楼承板后期允许均布设计荷载作用下，其挠度限制小于L/360（L为板跨度）。

楼承板特性如下：
1、重量轻，强度高，承重，抗震性好；
2、施工简单快捷，拼装方便；
3、取代传统模板，改善传统模板缺点；
4、可作为结构强度一部分，减低材料承板；
5、易于配筋，配线，配管施工。

在铺设施工过程中应该满足的配筋要求：
1、楼承板是各向版，判断是单向板还是双向板要根据各向系数，根据各向系数计算有效(换算)边长，按有效边长的比判断是单向板还是双向板；
2、判定为双向板，垂直肋方向配筋配在波峰上，顺肋方向配在波谷处，但应注意应有不小于20mm的保护层，该保护层主要是钢筋的粘结力。抗力计算则是垂直肋方向为肋以上混凝土厚度作为板厚，顺肋方向则从波谷算起，即组合楼板厚度为板厚；
3、延顺肋方向，(将压型钢板换算成钢筋)如能满足正截面承载力要求，且满足剪切粘结承载力要求，可以不配顺肋方向的钢筋。特别注意应计算剪切粘结承载力，组合楼板一般是被剪切粘结控制的。《高钢规》没有剪切粘结计算，这是疏忽；
4、如果按双向板计算，波峰处的钢筋配置，压型钢板在垂直肋的方向没有任何作用；
5、组合楼板绝大多数都是单向板，特别的，比如角部可能是双向板，因为有斜梁一般跨度很小，不计算按其他部位同样配置基本可以满足；
6、板顶的分布筋是满足G010规定的；
7、顺肋方向在梁支座处，是连续还是铰接，不取决于压型钢板，而取决于负弯矩钢筋，压型钢板受压忽略不计。垂直肋方向一般认为是铰接，但应配置抗裂构造筋；
8、楼承板并不要求栓钉按组合梁设计，但有一定的构造栓钉以板与梁的整体性。

楼承板安装注意事项：
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m，次梁间距3m，而楼承板下料长度为4.97~8.97m，运输与安装均较困难，尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板，由上而下在次梁狭间穿套比较困难，且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3～6m，则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系带，并边铺设边固定在周边绳上。 焊接采用熔透点焊连接，施焊前应准备边角料引弧试焊，调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑，浇筑混凝土时布料不宜太集中，采用平板振捣器及时分摊振捣。

楼承板优点：
1、节省大量临时性模板，省去全部或部分模板支撑；
2、减少混凝土用量，减轻结构的荷载，对高层建筑与地震区有重要的意义；
3、在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力，减少工作量；
4、便于铺设通信、电力、采暖等管线，并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔 振等材料，改善楼面性能；
5、充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和大的刚度；
6、作为受拉钢筋使用，减少钢筋的制作和安装工作。
楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，一组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；
二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。