浦东YX75-230-690楼承板销售

楼承板又称楼层板，根据研制迭代又分为：开口型楼承板，燕尾型楼承板、全闭口型楼承板等。以其绿色环保，可持续利用等特点，得到广泛的推广以及应用。那么的承重能力怎么样呢？
1、板的压型钢板应采用镀锌钢板，其镀锌层厚度尚应满足在使用期时间不致锈损的要求。
2、浇注混净土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时，组合楼板总高度不应大于80mm。
3、厚度不应小于90mm，压型钢板顶面以上的混净土厚度不应小于50mm。
4、锚固件要求：组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处，穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。
5、组合楼板中的压型钢板在钢梁上的支承长度，不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。组合楼板性能：节省大量临时性模板．省去全部或部分模板支撑减少混凝土用量．减轻结构的荷载，对高层建筑与地震区有更重要的意义在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力。
混凝土楼板的自重完全由钢筋承受，不在混凝土内产生拉应力，使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显著降低，裂缝宽度减小，镀锌钢板的存在避免了楼板下面的暴露裂缝，改善了楼板的使用性能和耐久性。
采用钢筋桁架楼承板后可根据需要将楼板设计成双向板，等同于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板，而压型钢板组合楼板是难以实现双向板的，采用双向板不仅减小楼板结构层厚度、降低结构自重，跨度和开间，而且更加经济合理。

楼承板选购开口型与闭口型有啥区别？
闭口肋形的特殊设计，让钢承板的板肋完全被混凝土裹护，如同现浇板里的钢筋，从而能够大限度的发挥钢－混凝土各自的特性，成功应用于受力配筋的楼承板系统中，并有的耐火性能。
产品特性：
1、重量轻、强度高、承重大、抗震性好；
2、施工简单快捷、拼装方便；
3、取代传统模板、改善传统模板缺点；
4、可作为结构强度一部分、减低材料成本；
5、易于配筋、配线、配管之施工；
6、外观整洁美观


闭口楼承板与开口楼承板相比板型截面优势：
1、该板型板底平整、腹板贴合，可根据各种房间的不同功能和需要提供多种板底天花处理方式。
2、闭口楼承板截面重心距板底16mm左右，小于开口型或缩口型楼承板截面参数，按塑性理论分析组合楼板结构承载力时，混凝土压力合力中心与拉力合力中心具有更大的内力臂，这表示材料强度发挥更充分，因此闭口组合楼板具有更大的结构承载力或者说具有更高的安全系数；
3、闭口楼承板能够完全替代楼板中正弯矩受拉钢筋而且无须喷刷防火涂料即可达到2小时的耐火时效；
4、闭口楼承板肋角使混凝土对楼承板的握裹力更强，组合楼板达到真正的组用；
5、闭口楼承板组合楼板能够减小楼板厚度，增大净空高度。采用开口楼承板，小板厚需126mm，而采用该板型小只需104mm；
6、闭口楼承板特的卡槽悬吊系统能为建筑物板底机电提供方便，该系统无需在板底打眼或预埋铁件，只需轻松将两只卡片插入板底沟槽内，便可提供200kg吊重吊点，拆卸也很方便；


闭口楼承板与开口楼承板相比安装技术优势：
1、闭口楼承板严格按照设计铺板图在工厂加工，排板顺序均已编号，现场施工无需切割和补板，方便于钢构公司现场安装；
2、闭口楼承板排板时只需按跨距顺排，与钢梁顺接时，由于板底平整，有足够与钢梁实接面积。因此不用处理可直接铺过去（开口板因要避免与钢梁虚搭而需切割补板）；
3、开口楼承板板在端口处应封堵板，以免浇筑混凝土进从板底开口漏浆，而闭口楼承板因腹板闭合而不用端头堵板；
4、闭口楼承板因板底平整，无论与钢梁横搭还是顺搭，均能与钢梁上翼板充分结合，因此钢梁上翼板顶面无需喷防火涂料。而开口型钢承板与钢梁之间具有空洞，需做肩塞补满空洞；
5、闭口楼承板完全替代下层钢筋，减少现场钢筋制作量，可减轻现场劳动量，加快施工速度。同时取消原设计下层钢筋，可为楼板中铺设电线套管提供更大空间；

什么是开口楼承板，它的用处是什么?
开口楼承板是为建筑行业打造的一种投资少、见效快，取材方便、广泛应用的特制设备。并且此种开口楼承板版面效果简洁、、醒目、新颖出奇，并且市场需求量。
开口楼承板在前由于忙于扩大规模，彩瓦机行业有不少粗放型管理企业，因此企业面临经济危机时，精细化管理就成为必然。所以我们需要通过各种手段减少库存，按照订单或准确的市场需求有计划地组织生产;重新审视企业面对的市场，原本走模式的企业要适当增加中。
开口楼承板出口业对国家经济增长的贡献不容小视，但现在我国的出口严重受阻，房地产业也已陷入低靡。作为发展中国家，我国近几年的国民经济形势持续向好，为彩瓦机行业的发展创造了有利条件。
开口楼承板相对模板来说： 
1.可以作为结构强度作为性支撑用，而普通模板还要拆卸; 
2.方便铺钢筋，安装管道，线道; 
3.可以节省原材料成本，可以省钢筋，开口楼承板凹凸性的地方少可以省1/3的混泥土; 
4.重量轻，承受强度也要大，而且在抗震防火性能也要好; 
5.施工简单方便，直接放在钢梁上面，用栓钉固定就可以，并可以做施工平台，2-4人一天能铺500-700平米，而普通模板安装麻烦，速度慢，危险性也高，2-4人一天能铺200-400

钢结构楼承板又称压型钢板，是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形。那么钢结构的性能特点有那哪些呢？
钢结构楼面采用压型金属板做性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作，构成建筑物的组合结构。习惯称为结构楼承板。楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。
楼承板为钢结构建筑之重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部分，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。
1、适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2、在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
3、压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
4、在悬臂条件下，楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依的设计配上负筋。

楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、场馆体育场馆等钢结构建筑，楼承板未来的发展趋势如何：
1、注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料；
2、改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能；
3、楼承板采用基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷；
4、机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置的自动化仪表等；
5、由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。

楼承板是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土，实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重用，节约钢材，符合节能环保的要求。钢构的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。

楼承板的施工工艺流程大体是这样的：弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，一组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人；
二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。

楼承板优点：
1、节省大量临时性模板，省去全部或部分模板支撑；
2、减少混凝土用量，减轻结构的荷载，对高层建筑与地震区有重要的意义；
3、在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力，减少工作量；
4、便于铺设通信、电力、采暖等管线，并且可以铺设保温、隔音、隔热、隔 振等材料，改善楼面性能；
5、充分发挥钢的良好的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和大的刚度；
6、作为受拉钢筋使用，减少钢筋的制作和安装工作。

闭口楼承板与开口楼承板相比安装技术优势
1．闭口楼承板严格按照设计铺板图在工厂加工，排板顺序均已编号，现场施工无需切割和补板，方便于钢结构公司现场安装。
2．闭口楼承板排板时只需按跨距顺排，与钢梁顺接时，由于板底平整，有足够与钢梁实接面积。因此不用处理可直接铺过去（开口楼承板因要避免与钢梁虚搭而需切割补板）。
3．开口楼承板在端口处应封堵板，以免浇筑混凝土进从板底开口漏浆，而闭口楼承板因腹板闭合而不用端头堵板。
4．闭口楼承板因板底平整，无论与钢梁横搭还是顺搭，均能与钢梁上翼板充分结合，因此钢梁上翼板顶面无需喷防火涂料。而开口型钢承板与钢梁之间具有空洞，需做肩塞补满空洞。