邯郸金刚砂地坪价格

成品保护 1、金刚砂地面成型后，要落实好成品保护的技术措施，达到上人强度的2—3天内要求浇水养护，并覆盖土工布养护不少于7天，一方面防止水分快速蒸发，另一方面起到保护地面的作用，在未达到上人的强度5MPa之前禁止上人踩踏并在周围拉起彩条旗。 2、在后续配套设施的施工中，严禁向地坪抛落各种物体。堆放较大物料时要在地面上铺20mm厚沙子，并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木，以防止集中荷载过大破坏地； 3、为混凝土强度，完成面不能过早的上人，等到混凝土达到终凝后才能上人作业；如有木凳等工具，用具应用软质材料包角，以免划伤地面。 4、耐磨混凝土面层施工前应墙体、已安装门框及门扇等其他一切施工完成品的成品保护；如部分顶棚、墙面涂料及其他各需要在地面施工完成后施工，应在地面铺设塑料布，以免污染地面。

目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪，一般采用非金属骨料硬化耐磨材料；只有在要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地方，才采用金属骨料硬化地坪材料。针对大面积、高标准的厂房车间地面，施工金刚砂耐磨地坪，既了质量，又能缩短工期从而节约成本。

施工工艺 （1）工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。 （2）基层做法：1）素土夯实，夯实系数不小于 0.95；2）350 mm 厚中粗砂的碾压，压实系数为 0.95；3）300 mm 厚级配碎石，混凝土水灰比宜为 0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m³，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。 （3）面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4 mm。

应在C25混凝土振捣完毕并且达到密实度和平整度的前提下进行耐磨地坪施工。先在磨光机上安装圆盘整体打磨混凝士，并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆的作用。初凝时间应根据作业环境、气温等环境条件所决定，一般脚踩上去，下陷6mm左右开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。

在混凝土表面均匀铺撒厚度2cm、2/3总量的金刚砂材料，不均匀处用刮板刮匀，待材料充分吸收混凝士中的水分、观感表面出现返潮颜色变灰暗后，开始次抹平一般在次磨平后30min再次进行揉压抹平，采用装圆盘的磨光机碾压，使其与基础混凝土浆结合在一起，不能搓磨过度，避免出现起皮现象，墙角柱边等无法采用磨光机辗压的部位可采用铁抹子揉压收平。

将剩余的1/3金刚砂铺撒在混凝土表面，铺撒方向与次垂直，接着进行第二次抹平。磨光机上安装圆盘进行打磨整平，这道工序非常关键，如果施工过早，则标高难以控制;施工过晚则与下层结合不好，为以后的刀片磨面增加难度。