关键词 |
CPTU弹性防水防腐涂料 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
50kg |
型号 |
AJ-301 |
材质 |
高分子聚合物 |
外观 |
乳液 |
漆膜颜色 |
黑色 |
液态类型 |
溶剂型 |
类别 |
内墙漆 |
储存期 |
6个月 |
耗漆量 |
3-5公斤 ㎡/kg |
耐碱性 |
弱 |
耐水性 |
弱 |
表干时间 |
4 h |
固体含量 |
82 % |
单件净重 |
20kg |
形状 |
卷板 |
防腐基层表面处理
1、所有被涂表面在涂漆前应进行清理和必要的表面处理。
2、所有表面处理后应在4小时内涂刷底漆，若来不及涂刷底漆或在涂刷前被雨淋，发现新锈，则应在涂漆前重新进行表面处理。
3、处理被涂表面的方法采用喷砂、抛丸、[wiki]机械[/wiki]除锈等方法进行，罐底边缘板外缘除锈等级为St3级，其余部位金属表面除锈等级均为Sa2.5级。
4、经过表面处理后的钢材表面粗糙度，不宜超过涂层厚度的1/3，一般宜控制在40－50μm以下。
5、除锈前，应铲除钢材表面的厚漆层，清除可见的油脂和污垢，应清除钢材表面的浮灰及碎屑，并采取措施防止新锈蚀现象的发生。
6、表面喷砂处理用的磨料和压缩空气应清洁、干燥，没有油脂和污染物，磨料不得使用硅石砂。预制场喷砂防腐将采用河砂作为磨料。
使用稀释剂时，其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。
8、配制和使用防腐蚀涂料施工时，应先搅拌均匀，必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料，密封保存。
9、滚涂法应注意涂料粘度不能过高，过高会影响涂层的流平性和涂膜的平整度，且辊子每次蘸漆不宜过多，以防引起流挂。
10、质量检查及方法:
（1）涂装前金属表面处理及检查:将除锈的金属表面与国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923中样板照片进行对比,确定金属锈蚀等级,再按设计除锈等级要求,在该国标中查找出代表该钢材除锈质量的照片,该照片就代表了该钢表面除锈后应具有的外观,然后将除锈后的钢表面与查找出来的照片进行比较,评价除锈质量。涂装前金属表面的除锈为B级控制点，须在防腐施工队伍自检、项目部技术质量办公室有关人员互检、专检合格后，报总承包单位、监理单位进行检查，四方联合共检通过后，方可进行涂装作业。
从产品的应用到部品的开发，从制造到应用，一直是大部分行业面对和面临的考验。在去年，相关行业发生了实质性的变化。近几年来，相关产业对油罐防腐漆的研发和应用呈现出了高速的发展趋势，制造企业开始考虑将核心技术向***应用过渡，开发防腐蚀外涂料。由于部品零部件的制造对零部件重复使用的成本提出了更高的要求，传统底漆中的防锈底漆已无法满足传统防腐漆表面提出的要求，防锈作业繁琐，大量的花岗岩主体材料用于底漆，对使用寿命带来严重困难，到2017年其技术含量已达70%以上，产品范围面临严峻考验。其中我国近几年发展的产品型材的研制和应用一直是国内企业面临的一大难点。
广州安百嘉新型材料有限公司
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