川泰不锈钢焊接法兰,重庆小型焊接法兰配件

对焊法兰一般是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰具有不易变形，密封好的特性，所以目前被广泛应用在管道的焊接。而且由于对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道同时也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。

因为对焊法兰一般用于输送价格昂贵或者易燃易爆的管路上，所以对于质量上要求比较高。而影响法兰质量不仅有法兰的材质还有法兰的制造工艺，那么下面我们就来看一下对焊法兰的制造工艺。
1.对焊法兰的级别及技术符合JB4726-4728的相应要求，以免产生质量问题。

2. 对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成，如果采用钢板或型钢制造时，符合下列要求才算合格。

1）对焊法兰需要经超声波探伤，这一步就是避免法兰有分层缺陷

2）圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并用射线或超声波探伤，以免法兰有暗伤，这里的探伤标准需要符合国家标准。

法兰连接方式一般可以分为五种:即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹

平焊:只用焊接外层，不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中，管道的公称压力要低于焊法兰的密封面有三种，分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式，其中以光滑式应用为广泛，并且价格实惠，。

对焊:法兰的内外层都要焊接，一般多用于中、高压管道中，管道的公称压力在0.25~之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的，安装比较复杂，所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。

承插焊:一般多用于公称压力小于等于，公称直径小于等于的管道中。

松套:一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中，所以这类法兰耐腐蚀性强，材质多以不锈钢为主。

这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接，工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。

法兰焊合方式都有哪些？

管道中法兰焊合有平焊，对焊以及乘插焊法兰等形式，不同的焊合方式，其成品焊合法兰的质量、性能特点和应用范围也不一样。具体一点，就是：

承插焊是将管道插入法兰内进行焊合的；对焊是采用对焊法兰，管道与对焊表面对焊。承插焊口不能进行X射线探伤，对焊可以进行，因此建议采用对焊法兰进行焊合接头检测要求。

一般来说，对焊的要求比承插焊要求高，焊合后质量好，但检测方法相对严格。要做辐射探伤、磁粉套接焊或熔透试验(如磁粉用碳素钢、不锈钢熔透)，如果管道中的流体焊合要求不高，则建议采用承插焊来方便地进行检测。

焊接法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个焊接上。两个焊接之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。焊接是高压管道施工的重要连接方式。焊接法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。焊接法兰被广泛应用于石油、化工、天然气、电站、冶金管道等领域。

国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下。

模锻

　　模锻顾名思义，就是用特质的模具来制造法兰，这种方法制造，产品的质量好，当然价格也比自由锻法兰更贵一些。模锻要将加工原材料注入模具当中，进行持续加热，使材料与模具充分贴合后进行冷却，后将法兰取出，进行冲孔、切边、抛光等操作，这样一个模锻法兰就制好了。

法兰加工与连接

1.1带压开孔法兰盘受压接触面应进行加工，同时为防止焊接变形，法兰盘接触面应进行内凹制作，深度为h＝(0.10～0.20)t，以提供预变形量。高强度法兰一般使用锻造钢坯制作，进行切割之后不断的进行锤打，以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。

高强度法兰严禁使用铸造法兰，因其具有铸造缺陷（气孔、裂纹、夹杂等），并且铸造法兰内部组织流线型较差。而锻造法兰比铸造法兰含碳低且不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰。