铜仁高延性混凝土批发

除了水泥、硅灰、石英砂外，高延性混凝土的关键核心材料就是纤维，因为纤维的拉结，才会使混凝土产生高延性的性能。国家标准 《GB/T 21120 水泥混凝土砂浆用合成纤维》对混凝土用纤维有了详细的规定。如今可用于高延性混凝土的纤维主要包括聚丙烯粗纤维、聚乙烯醇纤维、聚丙烯微细纤维等。

1、良好的环保性能：高延性混凝土可掺入粉煤灰替代水泥，减少粉煤灰空气的污染严重；
2、自愈合能力：较强的自愈合能力提高了构件在变化环境下的耐久性；
3、耐火性：在高温下纤维会溶解，形成水蒸气的迁移通道，使构件中蒸汽压得到释放，避免水泥基体的分解和破坏；
4、拉伸性能可达普通混凝土的五到二百倍；
5、多裂缝开展实现裂而不坏。它的限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纤维的加入能很大地提高水泥基体的韧性,很好地阻止破坏裂缝的产生,从而达到提高结构的强度和延性,起到达到抗震减灾的终作用。

高延性混凝土是一种具有高强度、高韧性、高抗裂性能和高耐损伤能力的特种混凝土，其变形能力可达普通混凝土的200倍，也被称为“可弯曲混凝土”。下面小编带你了解一下它的优势以及用途。
优势一：加固效果显著
在高延性混凝土加固砌体结构的模拟地震试验表明：采用高延性混凝土单面(面层厚度10)加固受损砌体结构，结构在9度罕遇地震下基本无损坏，未产生明显可见裂缝。
(1)二层临街商铺砌体结构
未加固砌体结构，8度地震下产生贯通裂缝，接近倒塌
(2)高延性混凝土加固受损砌体结构
高延性混凝土单面(10)加固，9度罕遇地震下未产生裂缝
(3)高延性混凝土加固空斗墙承重砌体结构
内墙单面(10)加固，对外墙约束边框，9度罕遇地震下完好无损
(4)高延性混凝土加固空斗墙—砖木传统民居
内墙单面(10)加固，对外墙约束边框，9度罕遇地震下剧烈晃动，仍屹立不倒
采用高延性混凝土加固砌体结构，可提高墙体的抗剪承载力和耐损伤能力，大幅度提高房屋的整体性和抗倒塌能力，解决房屋抗震性能和构造措施不足的问题。
优势二：技术优势明显
加固方式对比：
传统加固技术施工工艺：基础开挖→绑扎钢筋网→穿墙打孔→对穿钢筋→支模板→双面浇筑60厚混凝土(或压抹35以上砂浆)，不仅施工程序复杂，且对原结构造成较大损伤。
高延性混凝土加固技术：不需要钢筋，仅在墙面上压抹10-20厚的高延性混凝土即可抵抗9度以上地震，保障生命财产安全。
传统加固方式
基础开挖→绑钢筋→打孔→对穿钢筋→支模→浇混凝土(压抹砂浆)
高延性混凝土加固不需要钢筋仅需压抹10-20厚高延性混凝土
高延性混凝土适用优势：
节省材料，减少耗材;
节省工期，提升效率;
节省综合造价，降低成本;
不改变建筑物外立面。

为什么高延性混凝土会成为建筑行业内的主流？它的性能与优势在于哪些方面？
，我们来了解一下什么是高延性混凝土：高延性混凝土是一种具有高强度、高韧性、高抗裂性能和高耐损伤能力的特种混凝土，其变形能力远超普通混凝土，也被称为“可弯曲混凝土”。1、良好的环保性能：高延性混凝土可掺入粉煤灰替代水泥，减少粉煤灰空气的污染严重；2、自愈合能力：较强的自愈合能力提高了构件在变化环境下的耐久性；3、耐火性：在高温下纤维会溶解，形成水蒸气的迁移通道，使构件中蒸汽压得到释放，避免水泥基体的分解和破坏；4、拉伸性能可达普通混凝土的五到二百倍；5、多裂缝开展实现裂而不坏。它的极限延伸率是普通混凝土二百倍以上，其中纤维的加入能很大地提高水泥基体的韧性,很好地阻止破坏裂缝的产生,从而达到提高结构的强度和延性,起到达到抗震减灾的终作用。
高延性混凝土是由胶凝材料、集料、外加剂和合成纤维等原材料组成，具有高强度、高韧性、高抗裂性能和高耐损伤能力的特种混凝土。综合以上的各种特点，才使得高延性混凝土成为建筑行业内的主流混凝土。

高延性混凝土施工方法
1、 基层处理
按要求清洁基础表面（如有原结构面有粉刷层，先需剔除其粉刷层直至原结构面），不得有浮浆、浮灰、油污、松散层等杂物。
2、 墙面湿润
施工前对结构基础表面反复浇水，使结构基础表面充分湿润。
3、 施工配比
A料（40kg）：水（12kg±1kg）：B料（纤维1小袋），搅拌时为了搅拌均匀，多用3份料一起搅拌。（以40kg为例，该配比仅供参考）
4、 配料方法
开启搅拌机前，先加入90%的水，在搅拌过程中加入A料（水泥基材料），加入剩余10%的水，搅拌3~5min搅拌均匀后，然后将B料（纤维）逐渐加到A料（水泥基材料）中进行搅拌，再搅拌7~10分钟，使纤维分散均匀后停止搅拌。
5、 压抹高延性混凝土
应按图纸设计要求厚度进行施工，手工压抹时，应分层抹面，每层厚度不大于15。若分层抹面时，待道压抹初凝时，再进行后一道压抹，且每一道的上一道压抹表面粗糙，后一道压抹要进行抹平压光。
6、养护
压抹完毕12小时内初期凝固后，施水养护，保持抹面层处于湿润状态，湿养护时间不应少于7天。
高延性混凝土施工准备
1.材料组成
高延性混凝土由A料、B料（纤维）组合而成。
存放要求
1、存放在通风干燥的地方，防雨、防潮、防晒、防冻。
2、保质期6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
2.施工配合比
A料：水：B料（纤维1小袋）
3.技术准备
根据设计图纸、规范要求及图集进行施工技术交底
4.机具准备
施工过程中主要使用的机具有：搅拌机、电动喷雾器、斗车、活动架、铁抹子、木抹子、灰板、刮杠、电锤、榔头、錾子、滚筒、水管、水枪等
卧轴式强制砂浆搅拌机
高延性混凝土本身的寿命几乎是无限的，但是这是理想情况，和实际差的很远。钢筋混凝土中的钢筋骨架具有非常高的抗拉强度，能够和原有的混凝同分担拉压荷载，具有很好的综合性能，因此常用于实际工程之中。
混凝土本身的寿命可以和的硅酸盐石料比拟，众所周知自然界中的山脉岩石的寿命都是亿年计的，混凝土本身在受到良好保护的情况下，例如博物馆中的标本或是古埃及沙漠金字塔内部的人造石也可以达到这个级别。但是只要暴露在环境中就要考虑环境中的风化，无论是树木扎根，生物生长，还是风霜雨雪洪水岩浆，都会对混凝土造成显著的影响。这种情况下的寿命和环境因素有很大关系，条件较差又缺乏维护时，单纯的高延性混凝土在几十年内就会显著风化。
再次是钢筋的寿命。钢筋的抗拉能力是现代建筑中不可或缺的一环，但是也极容易在潮湿环境中被氧化腐蚀。如果混凝土保护层不够厚，那么在混凝土本身完好的情况下钢筋被锈蚀失去抗拉能力也会导致钢筋混凝土构件失效，建筑倒塌，这是混凝土建筑的实际结构寿命。
高延性混凝土加固技术：
1 如何加固？
传统加固技术施工工艺：基础开挖→绑扎钢筋网→穿墙打孔→对穿钢筋→支模板→双面浇筑60厚混凝土（或压抹35以上砂浆），不仅施工程序复杂，且对原结构造成较大损伤。
高延性混凝土加固技术：不需要钢筋，仅在墙面上压抹10-20厚的高延性混凝土即可抵抗9度以上地震，保障生命财产安全。
传统加固方式
基础开挖→绑钢筋→打孔→对穿钢筋→支模→浇混凝土（压抹砂浆）
高延性混凝土加固不需要钢筋仅需压抹10-20厚高延性混凝土
2 优势
通过技术指标对比可以看出，高延性混凝土加固技术与传统加固方式相比，具有优势：
节省材料70%
节省工期70%
节省综合造价30%
不改变建筑物外立面
加固性能特点
利用高延性混凝土的高强度、高韧性、高抗裂性和高耐损伤能力加固传统的脆性砖砌体结构能够获得如下效果：
1）可显著提高砌体墙的开裂荷载和开裂以后的后继承载力；
2）可显著提高砖墙及砖柱的竖向承载力及耐损伤能力；
3）面层能有效约束墙体，改善砌体墙的脆性特征，有效提高砖墙的变形性能。
可用于砌体结构的静力加固及中高烈度的抗震加固。