关键词 |
河北全新硅烷浸渍剂,朝阳硅烷浸渍剂,硅烷浸渍剂,定制硅烷浸渍剂 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
25kg/桶 |
型号 |
AJ-201 |
类型 |
环氧防腐涂料 |
材质 |
丙烯酸 |
形状 |
长方形 |
芯材 |
聚氨酯 |
颜色 |
灰色 |
用途 |
金属防腐涂料 |
浸渍硅烷施工应符合下列规定:
(1)喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d,或混凝土修补后应不少于14d;
(2)混凝土表面温度应在5~45℃之间;
(3)浸渍所需的全部硅烷用料在施工现场应一次备足,使用前,方可启封,并应于启封后72h内用完,否则应予废弃;
(4)施工现场附近应无明火。操作人员应使用必要的安全保护设施;
(5)浸渍硅烷工作,应在硅烷制造厂家的技术要求下,由经验丰富的操作人员实施;
(6)应注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其它可能腐蚀的材料接触;
(7)对早期暴露于海水环境的现浇构件,应在拆模后立即浸渍硅烷,待表面自然干燥后,再进行养护膜养护。
硅烷 硅烷浸渍剂 硅烷膏体产品性能:
★深层渗透混凝土表层;
★不改变混凝土自然外观;
★0.2㎜裂缝自愈合及防水层自我修复能力;
硅烷 硅烷浸渍剂 硅烷膏体施工方法:
1.硅烷浸渍前对混凝土表面进行如下处理:
(1)用各种动力工具及钢铲刀清除表面上不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓等不牢固附着物;
(2)用水泥砂浆修补蜂窝、露石等明显缺陷,并修补宽度大于0.2mm的裂缝;
(3)清理后的混凝土表面用饮用水冲洗干净,并自然干燥72小时。
硅烷浸渍需要达到下列条件:
(1)凝土龄期不少于28天,修补后不少于14天;
(2)作业时混凝土表面温度在5~35℃之间;
(3)施工现场附近无明火,操作人员做好安全保护;
3.硅烷涂布:
(1)由经验丰富的涂装工连续喷涂或刷涂,喷涂用量和均匀程度。
(2)每次喷涂约200~300g/ m2,使被涂表面饱和;间隔6h喷涂第二遍,共两遍。
(3)注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触;
(4)尽量避免在阳光强烈照射及大风天气施工,若突遇下雨做好遮盖工作。
呼吸功能
硅烷浸渍液涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留,基材内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡, 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮
外表美观
硅烷浸渍剂施工后不改变建筑物原有外观,能有效抑制混凝土结构因为酸雨等环境腐蚀和霉菌苔藓而造成结构表面发暗、长霉的现象,能使混凝土结构长期保持良好外观
硅烷浸渍剂小分子结构可穿透胶结性表面,渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应,形成一斥水处理层,从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变,提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性,并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土,会刺激该反应并加速斥水层的形成。使用方法:
1、使用前应清洁基材表面,所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。
2、可使用密封喷、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工,应当重复涂抹,保持表面润湿几分钟;如使用密封喷枪,应持续喷涂直至基底渗透为止,对立面进行作业时,应
硅烷浸渍剂与混凝土基材有着良好的亲和力,能轻易渗透到混凝土内部,硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应,生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积,结合在毛细孔的内壁,终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层,能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵,并让内部水气和有害气体逸出,相当于给混凝土穿上了一件防水透气的隐形防弹衣,从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性,延长钢筋混凝土寿命达 20 年以上。
全国硅烷浸渍剂热销信息