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铲齿又称SKIVING技术，简单地说，就是根据需要，通过铲片机将一整块铝或铜切割成标准间距、一定厚度和切割技术的选择，集成成型，与其他加工工艺相比，相同体积的原材料可以切割出更大的散热面积，传热性能更持久，在相同条件下的散热效果是传统齿或胶焊散热器的效率1.5~2倍以上，从而提高散热效率，增加加热元件的使用寿命。自主开发的大功率铲齿工艺已成功应用于500多台设备KW集中式逆变器已经大规模应用多年，光伏行业累计装机容量超过35台GW。
随着功率密度的逐渐增加，强制风冷已成为大多数商品的主流散热方式。在强制风冷系统中，散热器和风扇几乎是每种商品的散热装置，两者密切相关。如何更好地合作并充分发挥大的效益并不容易。
齿形散热器的优化设计主要是优化基板的厚度、翅片的高度和厚度以及齿间距。在特殊情况下，还可以设计铲齿散热器的材料，是否嵌入热管或均温板。
铲齿散热器常用的材料是AL1050，AL1060（传热系数210W/m.k），这两种铝材质柔软，在生产过程中易于加工，在翅片高度较低时也可以使用AL6063（传热系数201W/m.k），AL6063的硬度比较大，所以一般在翅片高度较低的时候使用。
当要求铲齿散热器散热较大时，会使用CU作为加工材料，CU传热系数为380W/m.k，传热系数远铝，同时，成本也会增加很多。
铲齿散热器：通过机械动作，将材料从一定角度切割成块状和直线，并反复切割，形成一致的间隙结构。用于处理风冷散热环境下大功率器件的散热，与插入式散热器相比，散热效率可提高8~15%。
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