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金刚砂用量的控制是整个耐磨地面的质量控制的关键,根据产品的使用要求,金刚砂用量应控制在5-7Kg/m2,采用的机械手推车进行撒布,该手推车撒布宽度为1.2m,每次装金刚砂50kg,通过机械手推车上部开关调节开口大小和撒布长度从而调节金刚砂用量,手推车移动过程中要保持匀速。机械手推车轮胎压过的车印应在返回撒布金刚砂时将其覆盖。撒布过程需安排专人对用量进行监督控制。
成品保护
1、金刚砂地面成型后,要落实好成品保护的技术措施,达到上人强度的2—3天内要求浇水养护,并覆盖土工布养护不少于7天,一方面防止水分快速蒸发,另一方面起到保护地面的作用,在未达到上人的强度5MPa之前禁止上人踩踏并在周围拉起彩条旗。
2、在后续配套设施的施工中,严禁向地坪抛落各种物体。堆放较大物料时要在地面上铺20mm厚沙子,并在大型构配件及物料下交叉垫2层10×10枋木,以防止集中荷载过大破坏地;
3、为混凝土强度,完成面不能过早的上人,等到混凝土达到终凝后才能上人作业;如有木凳等工具,用具应用软质材料包角,以免划伤地面。
4、耐磨混凝土面层施工前应墙体、已安装门框及门扇等其他一切施工完成品的成品保护;如部分顶棚、墙面涂料及其他各需要在地面施工完成后施工,应在地面铺设塑料布,以免污染地面。
新铺金刚砂地面存在的问题:
1.金刚砂用量上,物价上涨,造价不涨的情况下,金刚砂层越做越薄,地面耐磨性、防尘性大打折扣;
2.地面抹平环节,因地面打磨遍数缩减,地面平整度欠缺;
3.地面收光环节,因打磨不到位,地面灰突突,没有光泽。
目前国内的厂房、超市、学校、宾馆、停车库及公用设施的地坪,一般采用非金属骨料硬化耐磨材料;只有在要更高的强度、更好的耐磨性、有特殊使用要求的地方,才采用金属骨料硬化地坪材料。针对大面积、高标准的厂房车间地面,施工金刚砂耐磨地坪,既了质量,又能缩短工期从而节约成本。
金刚砂地坪又叫金刚砂耐磨地坪,金刚砂地坪。从名字我们就知道它是耐磨的,那么为什么它的耐磨性高呢?这个要看它的产品构成和原料。原材料主要是水泥、金刚砂、色粉,材料的耐磨成分主要是里面的金刚砂。初中学物理的时候就知道金刚砂是碳化硅,是一种非常坚硬的材料。现在它被用在地坪上。用于提高原混凝土的耐磨性,再与无机色粉混合制成特定颜色的混凝土地坪。在金刚砂耐磨地坪出现之前,通常使用水磨石地坪。但这种地坪施工周期太长,水污染太大,成本高,所以逐渐被淘汰。然后开发了金刚砂地坪,因为施工快,和混凝土一起干,节省了工期,成本很低。
铣削基层:
1.用铣刨机和除灰机将原地坪打毛,清除垃圾,运到垃圾场,地坪干净。不需要残留物或浮尘。
2.根据建筑设计图纸标高,在墙上或柱上设置标高控制墨线。
3.模板应按施工方案支撑,模板高度以混凝土面降低2为准。并将由专人复查。
4.地坪清理后,在浇筑混凝土的天用自来水充分湿润地坪。混凝土浇筑施工当天,在浇筑混凝土前将一定量的水泥均匀撒在地坪上,用竹扫帚扫匀。表面不允许有积水,以提高界面附着力。
5.施工前,将准备好的钢筋网准备到位。
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