南汇钛锌板,立边双咬合屋面

铝镁锰板屋面板安装工艺 一、安装工序安排 铝镁锰板屋面系统的安装工序应设在工程总施工工序中合理的位置上。铝镁锰板屋面系统的施工工序宜安排在一个立的施工段内连续完成。屋面工程的施工中，如相邻处有高出屋面的工程施工，应在相邻工程湿作业完成后开工，以保护屋面工程不被损坏，或不被用作脚手架的支撑面。铝镁锰板屋面系统应在其支承构件的全部工序完成后开工。 二、安装工艺 1.放线 由于铝镁锰板屋面是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到作用，不可忽视。 1）安装放线前应对安装面上的已有支承位置和尺寸进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。 2）根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿径向方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的径向轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔5块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，安装产生的误差在每5块一组的块内消除。 3）屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以檐口线、屋脊线的平直度。不允许仅用目测和经验的方法，否则难以达到安装质量要求。 2.板材吊装 本项目拟采用钢丝滑升法提升的方法，该方法由于不用大型机械，设备可灵活移动到需要安装的地点，故而方便且施工费用低。这种方法每次提升数量少，但是屋面运距短，是一种被经常采用的方法。 钢丝滑升法的人工提升方法见下图。这种方法是在建筑的外墙处设若干道钢丝，钢丝上设套管，板置于钢管上，屋面上工人用绳沿钢丝拉动钢管，则特长板被提升到屋面上。

合铝镁锰板可用一样平常机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。数量多时可进行工人半制品加工制作百度排名优化，流水作业。
复合铝镁锰板可用一样平常机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。数量多时可进行工人半制品加工制作百度排名优化，流水作业。复合铝镁锰板的制作与其支持固定体例有关。
通常沿周围距边缘肯定宽度沟槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加铝方管增强。周围通过铝角码(铝角铁)与框架连接固定。这种安装方法较牢固、结果好，且在板与增强铝方管间加胶粘结，此种方法已被广泛采用。沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。 U型槽可获得小弯曲半径。在弯曲时，板材将被拉长，因此原始板材加工长度要比制品的计算长度短一些。这个拉长的长度转变，与铝的辊轧方向的横向或平行向有关，应适当考虑弯曲条件进行试验。 对于弧形板，因为复合铝镁锰板有的加工性能，可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时，留出75～l00mm的直线部分以备切除，这是辊轧工艺要求。作为板后增强的铝方管也可直接弯曲这个过程重要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝镁锰板加工成施工所需的外形和尺寸。

铝镁锰板基材通常采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金板压型制作，合金状态为H24。其屈服强度≥190 MPa，抗拉强度在240~285 MPa，伸长率≥3%。收边板基材采用国际牌号AA3004 的铝镁锰合金压型制作，合金状态为H34/H44，其屈服强度170MPa ，抗拉强度在220~265 MPa ，伸长率≥3%。
铝镁锰板基材（AA3004） 主要成分含量：Si≤0.3% ；Fe≤0.7% ；Cu≤0.25% ；Zn ＜0.25% ；Mn 为1.0%~1.5%；Mg 为0.8%~1.3%；其余为Al。
铝镁锰合金板的涂层
常用的涂层有：原色锤纹、聚酯（PE）烤漆涂层、氟碳（PVDF）喷涂烤漆涂层。
PVDF 涂层：耐磨性好、电性能；具有的抗紫外线性；耐气候老化性好，耐燃、耐油、耐化学品腐蚀性能好。
PVDF 涂装系统分两种：
1）预辊涂层铝板：预辊涂所用涂漆中PVDF 的基料含量高达70%，经水平自动化二涂二烤或三涂三烤辊涂工艺制成，每一涂层都需经过烘烤固化后再涂层；三涂三烤涂层的密实性与抗腐蚀、性都远优于二涂二烤涂层。
2）普通喷涂铝板：通常采用二涂一烤或三涂二烤涂装，工序均由人工操作完成，涂层的附着性、表面色差均劣于预辊涂板。