长治复合轻集料混凝土厂家,轻质混凝土

施工准备→基层处理→找标高、弹线→抹灰饼→抹标筋→搅拌→铺设、滚压→养护及保护。
      对现场使用的轻集料型号进行封样确定。准备轻集料混凝土浇筑施工方案，召开技术交底会，并作好会议纪要。进场的轻集料通过验收，准备运输用的运输设备，协调各工种配合工作。
      在铺设复合轻骨料垫层混凝土之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷，刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

根据墙面已有+100mm 水平标高线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
      根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 2m，灰饼上标高就是垫层标高。
      面积较大的房间为房间地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑轻集料混凝土垫层厚度的标准。

在轻集料混凝土施工之前，需要先对作业进程进行精细规划，根据具体情况决定分层浇筑或是分块浇筑的作业方式。同时，在整个过程中还需要注意以下几个方面：
1、为避免轻集料混凝土拌合物离析，物流运输路程应尽可能大幅度缩短。在放置或物流运输环节中，若造成拌和物砂浆稠度折损或离析较重者，浇制前宜采取人工再次拌和。拌和物从搅拌器倒料起到浇制入模止的持续时长不要多于45分钟。
2、轻集料混凝土拌合物应采取设备振捣定型。对流动率大、能达到抗压强度需求的可塑性拌和物及框架保温类轻集料混凝土拌合物，可采取人工插捣定型。
3、用干硬质拌和物浇制的连梁预制件，宜采取震动台和表层增压（增压重力约0.2N/㎡）定型。
4、施工现场浇制的纵向框架物（如模板支撑体系或滑模施工的墙身），各层浇制高度宜把控在30~50cm。拌和物浇制倾落高度超过两米时，需加串筒、斜槽、溜管等辅助设备，避免拌和物离析。
5、浇制上表层面积比较大的构件，若薄厚在20厘米以内，可采取表层机械振动定型；薄厚超过20厘米，宜先用插接式混凝土振动棒振捣紧实后，再采取表层振捣。
6、振捣持续时长以拌和物捣实作为标准，振捣时长不要太长，避免轻集料上浮。振捣时长随拌和物砂浆稠度、振捣位置等差异，宜在10~30s内采用。
7、采取自然护养，浇制定型后应避免表层失水太快，避免由于湿差太大而出现表层网状裂纹。脱模后应尽快遮盖，或洒水护养。
8、采取加热护养时，定型后静停时长不宜低于两小时，以避免混凝土表层造成起皮、酥松等现象。
9、采取自然护养时，湿护养时长应遵循以下规范：用普通级硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥拌和的混凝土，护养时长不少于七天；用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌和的及在作业过程中掺缓凝型外加剂的混凝土，护养时长不少于十四天。预制构件用塑料薄膜遮盖护养时，要做到密封性。

轻集料混凝土
垫层的使用效果是非常的，它的混凝土垫层有着非常好的隔音效果，并且还有着保温隔热的作用。不过轻集料混凝土垫层在施工时也有着一些要求，它要按照规定的步骤进行施工，不然的话会影响使用效果。
　　与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已装置结束，方位固定可靠。轻集料混凝土垫层事先将管线或管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面通常做成梯形，厚度不得垫层厚度，并留意维护和维护作业。轻集料混凝土垫层室内温度应保持在5摄氏度以上干拌复合轻集料混凝土的作业条件：楼地上结构工程现已有关质量监督部分核验合格，操控地上，楼面的+50cm标高水平线均已弹好，门框装置结束并契合质量请求。
　　轻集料混凝土垫层所用资料应经过试验断定配合比。地上与楼面混凝土底层及房间附近墙根等已整理洁净，并经检验合格。轻集料混凝土垫层与垫层有关的电气管线、设备管线及埋件等均已装置结束，方位固定可靠。
　　轻集料混凝土垫层事先将管线或管道用细石混凝土或水泥砂浆全长固定，固定断面通常做成梯形，厚度不得垫层厚度，并留意维护和维护作业。轻集料混凝土垫层室内温度应保持在5摄氏度以上。

轻集料混凝土使用方法及注意事项：
　　1、基层处理：把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用工具剔除，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
　　2、搅拌：宜采用机械搅拌，充分搅拌均匀，平铺施工。
　　3、对轻集料混凝土进行铺设、振捣或液压：已搅拌好的轻集料混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，比标高高出约3cm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，，用铁锹和特制木拍板拍压密实，铁滚滚压密实，全部操作过程在2h完成。
　　4、严禁使用已初凝的灰浆，施工完的混凝土应注意养护，常温3d后方可进行面层施工。
　　5.严禁与其他材料混合使用。

楼顶轻集料混凝土垫层的施工方法
1、底层处理：在铺设复合轻集料混凝土之前将底层进行处理,把粘结在底层上的松动水泥,砂浆等剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
2、先将适量水参加拌和机中,然后参加一袋混凝土预拌粉料,拌和成均匀料浆再参加一袋聚氨酯轻骨料,持续拌和标准分钟形成均匀的混凝土拌合物,无需再参加其他资料，即可施工。
3、严格控制加水量，在铺设时不至于呈现泌水现象，水灰比值为标准(分量比)。
4、拌和时请运用低速拌和器(半滚筒式拌和机)。不行运用手扶式简易拌和机(高速)在桶中拌和。