产品别名 |
合金无缝弯头,高压弯头,厚壁弯头,大口径弯头 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
河北睿达 |
产地 |
河北 |
材质 |
合金钢 |
壁厚 |
5..50 mm |
密度 |
精密 |
拉伸强度 |
Mpa |
长度 |
m |
执行标准 |
标准件 |
特殊功能 |
耐高压 |
类型 |
弯头 |
合金无缝弯头需要正火+ 回火热处理、机加工端口,壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10 % ~20 %。弯头壁厚δ与截面直径D 比值越小,与模具的贴合性能越好,但弯头内弧越容易失稳起皱。δ———弯头壁厚; D———弯头截面直径。 有20G锻制螺纹弯头厂家泽润如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp值小,与模具贴合性能好,但热压弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算得到的Dp 值大,结果则正好相反。根据上述原则,对本次试验用推制弯头采用的推制管坯。
合金无缝弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者。除上述三种常用的成形工艺以外,无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦,且成形质量不如前述工艺,故较少采用。按照度数可以分为45度20g弯头,90度20g弯头和180度20g弯头。
合金无缝弯头生产厂家以的品质、合理的价格,完善的质量保障体系,的售后服务创造了品牌。到目前为止,睿达已经拥有相当的产品结构,并且,所生产合金弯头堪称同行业中的,决不允许一件有疑问的产品流向市场,从产品的设计、原材料的选料、加工制造、出厂包装直到售后服务。冲压加工的生产,且操作方便,易于实现机械化与自动化,这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。6冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。7冲压可加工出尺寸范围较大,形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁,覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
高压合金厚壁弯头的成型工艺优点:
1.不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的高压合金弯头.这种高压合金弯头的原料比较特殊,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制.
2.加工高压合金弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便.
3.由于上述二条原因,高压合金弯头可以缩短制造周期,生产成本大大降低.因不需要任何设备,尤其适合于现场加工高压合金弯头.
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