关键词 |
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面向地区 |
全国 |
颜色 |
灰色 |
环氧树脂砂浆施工工艺:
1、基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土;
2、表面清理:用高压水或高压风表面沙粒、粉尘;
3、点刮打底:使用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实;
4、面刮找平:待层的环氧胶泥基本固化时(施工后约4~12h),用刮刀大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护:完工3~14天后即可投入使用。
环氧树脂砂浆
环氧砂浆是一种无溶剂型,三组份环氧树脂砂浆,具有非常好的粘结强度、抗压强度、抗折强度。包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组分,该产品采用树脂与精制填料,固含量,不含溶剂等对人体有害的挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用,无需另外添加成分。
一、产品用途
● 工业及民用设施中筋混凝土或已开裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修补加固。
● 混凝土蜂窝、孔洞等缺陷的修补。
● 其他已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑的修复。特别适用于桥梁的修复。
● 破损混凝土地面的修补。
二、产品特点
● 低温固化
可在5℃的低温下固化,可冬季施工。
● 高强早强
在粘结、抗压等力学性能具备早强高强的特点。
● 无收缩
确保修补层终成型后与承载面完全接触。
● 耐腐蚀性
同时它还可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
三、包装
重量比: A:B:C=4:1:20
四、施工工艺
1、准备
接触环氧砂浆的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,修补面清洁、干燥、无油脂;需粘和的金属表面应无锈蚀(达到SSPC-SP6的光洁度要求)。
2、施工温度
环境温度包括地表及空气温度。为获得的工作状态,施工前将材料在10-25℃环境下放置;施工时及随后内环境温度控制5-30℃,20℃-25℃为适宜施工。冬季气温较低时,应采取升温、保温措施,施工环境温度大于5℃。
3、混合
1)用手提式搅拌器(200-250rpm)充份混合A(树脂)、B(硬化剂)约1分钟;
2)在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨料全部浸润即完成,约需3分钟;
3)将按配合比配制好的砂浆压抹与基层之上,立面和顶板部位一次施工厚度不宜超过15mm,以10mm为宜,分层施工间隔时间可根据现场情况调整。以搅拌后的砂浆均匀、能顺利抹面为准。
4)养护:自然干燥养护即可。
4、施工安全
本品树脂部分为低毒性配方,但仍有轻微性,使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触;使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内,应立即用大量清水冲洗。
五、保质期
原装密封,储存于5℃~30℃下,可保存六个月。
环氧树脂砂浆有下列长处:
(1)预拌砂浆产品质量安稳,并带有特别请求的配套功能。
(2)根据不一样的修补部位,具有针对性的施工功能,即便高空作业也能对基材的粘结。
(3)低缩短率,且灰泥的膨胀系数与基材相匹配,体积安稳。
(4)特别的早强配方能使环氧树脂砂浆在短期内具有高强度,施工。
(5)具有的粘结力,修补质量。
(6)削减二氧化碳浸透,添加修补面的耐久性。
(7)特别的抗渗、抗腐蚀配方,可用于沿海建筑物修补。
(8),符合请求。
(9)加水即可运用,简单方便。
(10)公路修补配方具有耐磨性和避免除雪剂、盐水的腐蚀。
(11)弹性模量低于周围的混凝土,具有高抗应变能力。