关键词 |
济源食品厂无尘车间,河南食品厂无尘车间,湖北食品厂无尘车间,山东食品厂无尘车间 |
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全国 |
洁净车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子,有害空气,等之污染物排除,并将室内之温度,洁净度,室内压力,气流速度与气流分布,噪音振动及照明,静电控制在某一需求范围内,而所给予设计之房间。而这个工作的具体过程叫做河南食品厂洁净车间净化装修工程。
河南食品厂洁净车间净化装修工程的工作方式可分为土建结构和装配式两种,其中普遍采用装配式。装配式洁净厂房系统主要由初,中,高三级空气过滤的空调送风回风和 排风系统;动力及照明系统;工作环境参数的监测报警消防和通讯系统;物流系统;工艺管路系统;维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成,形成空调净化系统工程所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。
河南食品厂洁净车间净化装修工程的空气净化方法:
1 ,整体净化
可分为层流型和湍流型。层流是指空气由一侧全面地以同速流向另一侧,使室内产生的尘粒不会向四周扩散而被平推出室外,而达到好的效果。
⑴过滤技术:空气洁净主要靠或过滤设备,向特定的环境内输送洁净空气并能保持空气的洁净度。过滤洁净原理:①网截阻留;②筛孔阻留;③静电吸引阻留;④惯性碰撞和布朗运动阻留。因此,过滤洁净技术是一种综合作用的结果。
⑵滤材结构:生物洁净室所用滤材级别多数为或滤材,所用滤材有:玻璃棉制滤材,纸浆制滤材,石棉纤维滤材,过氯乙烯纤维滤材等。滤材对空气中 0.5 μ m 的颗粒的阻留率能达到 90%~99% ,滤材可阻留 0.3 μ m 的颗粒 99.9% 以上。
2 ,局部净化
洁净层流罩:洁净层流罩是医院局部空气净化装置。一般可构成垂直层流方式,四周用透明围幕。整个罩内可保持高洁净度(万级至百级)空气。这种洁净层流罩可用于功能低下病人的治疗保护,所以也称无菌病床层流罩。
目前河南食品厂洁净车间净化装修工程中有一种三级净化装置,即预过滤——过滤——吸附,组合式正离子静电吸附,并采用大风量空气净化,以室内空气净化次数,较好地解决了医院部门如手术室, ICU ,母婴病房,血液透析室等有人情况下的空气持续消毒问题,可使室内空气的净化洁净度达到 10 万级 ~1 万级。
净化车间装修,是利用洁净技术对特定房间内空气中的微粒子、有害空气、等污染物进行排除
,并将室内之温度、湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一
需求范围内的一项集设计、施工为一体的技术性工作。净化车间装修所用的洁净技术,即玷污控制
(Contamination Control)技术。指的是:对象(产品、人及动物)在被加工、处置、防护及实验等
过程中,对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、等质量、合格率或成功率的物质)进行控制
的技术。
在一般情况下,净化车间装修所用的净化方式是物理式净化,它一般分为吸附性过滤净化和机械性
过滤净化。
1、吸附性过滤:在净化车间装修的过程中通常会用到活性炭。活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有
高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积,能与气体(杂质)充分接触,从而赋
予了活性炭所特有的吸附性能,使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就象磁力一样,所有的分子之间
都具有相互引力。
2、机械性过滤:HEPA网,HEPA(High efficiency particulate air Filter),中文意思为空气过滤
器,达到HEPA标准的过滤网,对于0.3微米的有效率达到99.998%,HEPA网的特点是空气可以通过,但细小
的微粒却无法通过。HEPA过滤网由一叠连续前后折叠的亚玻璃纤维膜构成,形成波浪状垫片用来放置和支
撑过滤界质。
净化车间装修采用的材料:
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、
窗框等一般采用氧化铝型材制造。
2、地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型
3、送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4、送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁
无尘车间也叫洁净厂房、洁净室、无尘室,它是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。关于无尘车间的清洁有一定的要求,我们来详细说明下:
(1)清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)用90%去离子水和10%的异丙醇配置清洁剂;
(3)使用已获批准的洁净室去污剂;
(4)每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)清洁洁净室的地面应使用拖把。
(6)所有的门都需要检查并擦干。
(7)在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。
(8)每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。
(9)架空地板下也要吸尘及擦拭。
(10)吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(11)三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
无尘车间的主要清洁要求就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,从而使其性能得到保障。
无尘车间工程注意事项
一、无尘车间在防止微尘堆积时应该注意:
1、室内建筑内表面不应有凸出物和沟缝,以免堆积尘埃;
2、设备、管路、家具等应易于清扫;
3、设置真空清扫系统或真空扫除机,定期清扫。
二、尽量防止污染物的发生,无尘车间方案:
1、易发沉的建筑材料、家具、用具不能使用;
2、人员的个人卫生、洁净服、操作(动作)均遵循洁净规程,以减少发尘;
3、提高工艺过程的机械化、自动化程度,濮阳无尘车间,这对河南无尘车间尤为重要。
三、把室内发生的尘粒有效、迅速地排除方法:
1、利用经超净(过滤)的空调空气排除室内发尘,可以采用“稀释冲淡”或“活塞置换”的手段来排除室内的灰尘;
2、比常规空调有足够的风量和合理的气流组织来实现尘粒的排除。气流组织要考虑到室内工艺设备和发尘点的位置等实际情况。
无尘车间工程施工注意事项主要就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,从而使其性能得到充分的展示,更多关于无尘车间的信息,将继续为大家整理,敬请期待。
净化板可采用岩棉、聚氨酯泡沫、硅岩、玻璃丝绵、纸蜂窝、陶铝板、玻镁板纸蜂九种芯材,彩钢板、镀锌板、镀铝锌光板、不锈钢、印花钢板、铝箔纸、PVC、三合板、纤维水泥板等十几种面材,二十余种板型的复合板。
净化板又称洁净板是由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板,因其具有特的防尘、防静电、抗菌等效果,被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。
类型介绍编辑
阻燃纸蜂窝净化板
纸蜂窝中芯由阻燃纸制成,面板和另一面板可由彩钢板、不锈钢板制成。
特点:
(1)它的阻燃性为B1级(只碳化不燃烧)。
(2)刚性大、强度高,承载能力强保温隔音效果好阻燃能力强,不含有毒性成分。
岩棉净化板
岩棉净化板以彩钢压型板为面层,结构岩棉为芯层,用特种粘结剂复合而成的一种“三明治”结构板。属于具有防火效果的洁净板,可四侧封堵,在板材中间添入加强筋,使板面平更加平整,强度更高。
玻镁阻燃纸蜂窝净化板
玻镁板为非燃烧材料,玻镁阻燃纸蜂窝净化板经过国家建筑工程质量监督检验中心的耐火试验检测,耐火时间为62分钟。
特点 :
(1)耐火等级高
(2)抗压强度好
(3)表面平整度优良
玻镁网格手工净化板
玻镁网格手工净化板内胶粘玻镁网隔板,两面采用钢板,四周采用冷拉型材框架,胶合成型。主要应用:净化房吊顶、围护及净产品,工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板。
特点:
(1)平整美观。产品有钢面岩棉芯板、钢面铝(纸)蜂窝芯板、钢面石膏芯板、钢面石膏岩棉芯板、钢面石膏层挤塑加强型棉芯板。也可根据客户要求制作特殊芯材、特殊规格的板材。
(2)隔音、绝热、保温、抗震、防火性能好。产品内填材料均是A级难燃材料,燃烧时不会熔融,也无高温分解滴落物,属于国内高等级的防火建筑饰复合板材。
抗静电抗菌净化板
随着科学技术的发展,洁净工程领域对防静电、抗菌防尘的要求越来越高。静电引起的火花易产生火灾和爆炸,并会影响电子设备的正常工作;环境的污染产生较多的病菌,部分(如金黄色葡萄球菌)抗生素已无效抑制,病原体感染使抵抗力较弱的人生命受到威胁。
抗静电净化板使用彩板涂层中添加特殊导电颜料,使彩板表面具有10—100欧姆的电阻,静电可通过此形成电能释放,防止粉尘附着,且容易清除,同时该板具有耐、耐磨性、耐污染等优点。抗菌洁净板的彩板涂层中使用了特殊搪瓷系抗菌剂,具有性及半性抗茵效果和远红外线辐射效果。
铝蜂窝手工净化板
铝蜂窝手工板芯材可采用无机质(玻镁板、石膏板)、铝蜂窝,铝蜂窝+玻镁板等,两面可采用彩涂板、镀锌、不锈钢等净化特定材质。
特点:
(1)防火等级为A级, 四周采用镀锌板冷拉型框架或塑钢框。
(2)表面美观、隔音、绝热、保温、抗震,防火性能符合国家标准。
纸蜂窝手工净化板
纸蜂窝手工板内铺纸蜂窝芯材,两面采用钢板,四周采用冷拉型材框架,胶合成型。
主要应用于净化房吊顶、围护及净产品,工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板。
在食品生产的包装车间,需要达到一定的洁净要求,那么具体有哪些要求呢?需要满足什么样的标准才是合适的呢?京泊兴净化为您详细介绍一下:1、厂区环境;2、厂房建筑及结构;3、各种设施卫生及控制;4、加工过程及原辅料的储藏控制;5、进入(出)生产车间的人员和物料的控制。显然,只有良好的设计,才能确保建厂后的生产有一个良好的环境与工作条件。
洁净车间的标准
1、食品包装洁净车间的送风量充足,足以稀释或消除室内产生的污染。
2、食品包装洁净车间内的空气是从洁净区向非洁净区流动的,受污染的空气流动达到低程度,空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。
3、食品包装净化车间的送风不会显著增加室内的污染。
4.食品包装净化车间室内空气的运动状态可密室内没有高浓度聚集区域。
以上就是洁净车间的要求与标准,大家有所了解了吧!食品无尘车间达到了上面所说的这些标准要求,就可以测量其尘埃粒子的浓度和微生物浓度(需要时),以确定其达到了所洁净室所规定的标准。
根据国家新关于食品生产许可细则(新版2016),对于食品车间的洁净室环境进行控制达到万或十万级空气净化标准,无菌净化车间好能与外界隔离,不能穿行或受其他因素干扰。
食品生产区布置及卫生等级划分
为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理,通常将食品工厂车间按车间的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制生产区。
一般生产区域
一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切,但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。
准洁净室(区)划分
洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域。
包括:食品加工调理场如从事切割、磨碎、混合、调配、整形、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性(如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等)等处理生产的场所);
内包装材料的准备室(指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料,进行拆除外包装或成型等的操作场所);
缓冲室指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时,为避免管制生产区直接与外界相通,于入口处所设置的缓冲场所。
空气洁净度等级标准
灌装间ISO等级 4级
内包材贮存室ISO等级 5级
人员净化室ISO等级 7级
地面系统、围护结构
地面系统:应有1%—2%的排水坡度。
围护结构:相对湿度超过80%的洁净区,墙壁应使用抗菌防霉涂料,抗菌防霉涂料应符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物质应符合《GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质的》的规定。
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公司从事:车间净化工程、无菌灌装车间、实验室、无尘车间、GMP车间、医疗器械净化间、(百级、千级、万级、十万级)洁净室等净化工程的设计及施工;加工销售不锈钢风淋室、货淋室、传递窗、净化器等。
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