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主要原理是使其材料通过渗透到混凝土地面内与其混凝土中的化学物质发生化学反应，形成凝胶，收缩混凝土毛孔和缝隙，使混凝土成为一个致密的整体，从而提高其表面硬度，这个过程可以阻止固体和液体杂质进入混凝土内部，，但同时又允许气态的水自由流通，混凝土“得以呼吸”，混凝土增强剂的硬伤和防尘效果在应用几小时后明显体现出来，密封进程则继续在应用之后的1-3个月。它的主要工作原理是通过5-8厘米的有效渗透让增强剂与水汽及混凝土和水泥中的成分发生化学反应，从而产生一种密固的混凝土“经处理的气孔”压缩到一定大小，使得液态水无法通过，但这些气孔仍然允许空气通过，使混凝土可以呼吸，表面不起尘，抗化学腐蚀并可用水清洗。
混凝土强度等级是按混凝土立方体抗压标准强度来划分的，采用符号C与立方体抗压强度标准值（单位为MPa）表示。普通混凝土划分为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75和C80共14个等级。混凝土的抗压强度是指其标准试件在压力作用下直到破坏的单位面积所能承受的大应力。作为评定混凝土质量的指标，并作为确定强度等级的依据。
遇到混凝土强度不够可以涂刷混凝土表面增强剂，该产品能快速渗透至混凝土内部，与混凝土中未水化的水泥及水泥水化副产物如氢氧化钙发生反应，形成长久封闭、坚如磐石、硬如钢铁的表面。而且，还兼具减少碳化深度，提高耐久年限作用。
桥梁工程施工质量的好坏，直接影响着我国的经济发展，同时由于桥梁工程施工质量在施工建设过程中存在一定缺陷，给人们在日常生活中造成很大的不便，再加上桥梁管理涉及到的内容和部门较多，所以桥梁施工管理质量管理与控制，需要一个长期的过程。需要我们在施工过程中不断的总结经验，共同努力，才能将桥梁施工质量管理与控制工作做得更好。
混凝土表面增强剂还被称作为液体地面硬化剂、混凝土密封固化剂。它作为一种水溶性的液态化学硬化剂，混凝土表面增强剂的外观看起来是无色透明的。我们常见的混凝土表面增强剂有双组份材料也有单组份材料，相比较而言，双组份材料的混凝土表面增强剂的增强效果比较好一些。
混凝土增强剂施工的注意事项：
1. 用喷枪、刷、滚筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷;
2. 如发现混凝土表面过快干燥应进行第二遍喷涂或第三遍;
3. 涂刷完后，应进行喷水养护，养护时间一般为24-48小时。
