张家口生产风电C100高强无收缩灌浆料,C80-C120灌浆料

ZX-15钢筋连接用套筒灌浆料

ZX-15钢筋连接用套筒灌浆料是一种由水泥、细骨料、多种混凝土外加剂预拌而成的水泥基干混材料，现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀不收缩等优点，适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接，也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。
◆产品特点
流动性好：初始流动度可达340mm，高可达380mm；
施工性好：用水量过大时也不会发生沉降和泌水，材料匀质性和施工性；
塑性膨胀：加水搅拌后即开始膨胀，可以补偿水分蒸发等带来的塑性收缩；
后期膨胀：在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），钢筋与套筒连接牢固；
早强高强：3d强度可以达到普通灌浆料28d要求，终强度可达100MPa以上；
绿色环保：、无味、，不燃，对环境及操作人员无伤害； 
◆技术指标：JG/T 408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》

技术指标 标准要求 检测结果
流动度/mm 初始 ≥300 340
30min ≥260 280
抗压强度/MPa 1d ≥35 40
3d ≥60 70
28d ≥85 100
竖向膨胀率/% 3h ≥0.02 0.05
24h与3h差值 0.02～0.5 0.04
氯离子含量/% ≤0.03 0.01
泌水率/% 0 0
*上表中检测结果只作为参考，不作为每一批材料的验收依据

◆产品用途
1、 装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等与基础的连接；
2、 大型设备基础的二次灌浆；高层钢结构柱角的二次灌浆；
3、 其它对灌浆材料强度要求较高、流动性要求较好的场合； 
◆施工方法及步骤
1、基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷界面剂），所有施工面坚固、无明水；
2、检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需行疏通；
3、连接灌浆管，并准备好堵头；
4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，推荐采用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右；如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆；
5、如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能因为黏度较高而多加水，按照推荐用水量，随着搅拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好。
6、采用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口。
7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
◆包装贮存
本产品为牛皮纸袋包装，25kg/袋。
干燥、阴凉条件下，贮存期为6个月。

ZX-9耐高温型 高强无收缩灌浆料

产品说明
耐高温灌浆料是以特殊无机胶凝材料，配以高强耐火骨料，加入参合料和进口助剂制备而成的，具有高流动性，高耐热性的高强无收缩微膨胀灌浆材料。该产品具有良好的施工性能和耐久性，能在500℃—800℃高温环境下长期使用不出现开裂现象。采用耐高温灌浆料是经济地解决建筑物耐火等级的有效方法。

用途
▲热荷设备基础垫层、二次浇注层
▲抗热辐射环境建筑结构
▲各种高温场所的设备灌浆、地面修补等等
▲钢厂转炉轨道、窑炉轨道灌浆等项目
▲化工、冶金、建材等工业领域

产品特点                                                                      
▲早强高强：灌浆后1d强度可达20Mpa以上，3d可达40 Mpa以上，缩短工期。设备安装完毕三天后即可运行生产。
▲自流态 ： 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲微膨胀:  浇注体长期使用无收缩，设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲热震性 : 20次热震性试验，试块表面无脱落，浸水段抗压强度与试块标养28d的强度比（%）≥90 。
▲耐热性好：600℃-800℃长期安全使用。

产品性能                                                             
执 行 标 准 ： GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》


用量：2.2-2.4 t/m³ 加水量：14%-15%

包装及储存                                                        
▲包装：采用纸塑复合袋包装。
▲规格：净重25kg／袋。
▲储存条件：密封，干燥，防潮、防晒；保质期为6个月。

HZX-5桥梁支座砂浆/支座灌浆料

桥梁支座砂浆/支座灌浆料是行业的产品，它以合理级配的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂，高分子聚合物为增韧剂，辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。
　　
◆产品特点
　　1、 具有的流动性，自流找平，不需振捣，抹压，施工速度快、方便。
　　2、 具有非常高的小时强度、后期强度高，不收缩。根据不同的施工温度，2小时即可获得20-40Mpa的抗压强度，抗折强度高。
3、 具有微膨胀性能及的抗开裂性能。
4、在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题。

◆性能指标：JT/T1130-2017《桥梁支座灌浆材料》

单位用量：2.2吨/m³ 加水量按粉料：水=1:0.16±0.01（重量比）配置。

◆产品用途
HZX-5桥梁支座砂浆/灌浆料应用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆、支座底板与墩台支座承垫石之间的灌浆。

◆施工方法及步骤
1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板之间不得有间隙。
2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注HZX-5支座灌浆料至支承垫石顶面以下15mm处。
4、浆料按粉料：水=1：0.16(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。
5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。
6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后，紧固地脚螺栓，拆除支座临时连接板，安装支座密封围板。

◆包装存贮
本产品为纸塑复合包装，25kg/袋。干燥、阴凉条件下，贮存期为6个月。

HXZ-7填充式重力砂浆

重力砂浆是根据客运专线的桥面附属工程安装开发的填充砂浆。使用方便操作简单，通过重力方式快速自动流平灌注。加快施工进度，提高风屏障的抗疲劳性能。
该产品适应性较高，在高温或低温条件均能施工。尤其是在低温条件下，具有良好的抗冻性能，能够在-10℃到-15℃条件下进行施工，确保良好的早期强度和后期强度。
产品特点
1、早期强度高，在1～2h内，获得超过5MPa的强度。砂浆灌注后可在较短时间内完成加扭力的要求，而尽快的安装屏障面板，加快施工进度；
2、后期强度不倒缩；
3、施工方便，简单，加水搅拌即可使用，能在负温条件下施工，且在负温条件下强度能够持续增长，达到终使用性能
技术指标：《京沪高速铁路声/风屏障用重力砂浆暂行技术要求》     
性能指标 HZX-7填充式重力砂浆
流动度（mm） ≥360
30min流动度（mm） ≥300
氯离子含量（%） ≤0.1
泌水率（%） 0
抗压强度（MPa） 2h≥20
1d≥40
28d≥50
1d竖向膨胀率（%） ≥0.02
28d收缩率（%） ≤0.1
28d抗冻性（g/㎡） 外观无异常，剥落量≤1000

产品用途
1、风屏障底座钢板安装充填；
2、声屏障底座钢板安装充填；
3、电杆底座钢板安装充填； 
施工方法与步骤
1、按照0.16±0.01的水料比，加水搅拌。采用小型手持电动搅拌器或搅拌机搅拌，搅拌2-4分钟即可；
2、搅拌均匀的浆料，放置1-2分钟，待其中的气泡基本消失，即可进行灌注。灌注高度超过钢板底面5-10mm。如果侧挡模板露浆，需要及时补浆，避免出现充填不满情况。
3、在负温条件下，建议采用混凝土养护剂，对砂浆采取养护处理，避免砂浆出现开裂。
包装存贮
1、本品包装规格为25kg±0.5kg/袋，可按一般货物运输。
2、储存在干燥、通风处，避免日晒，注意防潮、防水，保持期为6个月。

ZK-15环氧树脂胶泥（环氧树脂胶泥）

产品简介：
本产品是以水性环氧树脂、固化剂，配以促进剂等一系列助剂，与环氧干粉料混合加工而成。固化后形成一种高强度、抗冲蚀、耐磨损、高粘结力的固结体，具有性能优良，施工简便、快捷、等特点，的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性能及修补加固补强、粘结等性能。
产品特征
1、力学性能优良，与混凝土粘结牢固，高强度具有补强、加固的作用。
  2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。 
  3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。
  4、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
  5、化学性能稳定，耐腐耐候性好，具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
产品用途
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
  2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；
  3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理；
  4、适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补；
  5、适用于钢结构与混凝土的粘结，粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平；
  6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
  7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。 
  8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖（板）的铺贴与嵌缝、污水池内衬防腐等。

性能指标：
介质名称 耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能
硫酸 ≤60%        耐 醋酸≤10%              耐
盐酸 ≤31%               耐 铬酸≤10%             耐
硝酸≤10%           耐 混合污水              耐
氢氧化钠 ≤10% 耐  氢氟酸 ≤5%  耐
备注：常温以上只是部分耐防腐介质，不应视为产品规格，详情咨询。
项目 指标 项目 指标
外观 糊状 凝胶时间25℃,h    4-24
比重g/cm3    1.6 复涂间隔时间,h     24-48   
抗压强度Mpa ≥35 抗拉强度                ≥5MPa
胶泥与耐酸瓷砖粘结强度                         ≥3.0MPa
胶泥与花岗岩粘结强度                           ≥2.5MPa
胶泥与水泥砂浆或混凝土粘结强度                 ≥2.0MPa
胶泥与钢材粘结强度                             ≥1.0MPa
备注：以上数据只作参考，可根据要求调整到要求指标。

施工方案：
★ 基层处理：剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿，但不得有明水或油污堆积
★ 材料配制：
1、 打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：16。
2、 搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。
3、 A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
4、 配制好的胶流认在45分钟内用完，严禁使用末拌合均匀或已处于初状态的胶泥。
★ 施 工：根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3-14天后即可投入使用，施工温度在5℃以上，不应在雨天、冰冻时施工。
包装储存
包装：包装规格为20kg/桶，或（15kg+45kg+240kg）/组。
储存：储存在干燥、通风环境中，防水、防潮，保持期为6个月，可按一半货物运输。

瓷砖石材粘结剂

产品简介
本品是一种聚合物改性的水泥基粘结剂，其施工操作性能、粘结性能等较之传统的水泥砂浆有大幅改善。
产品特点：
本品具有无需浸砖，薄层施工，粘结力强，不易空鼓，环保、耐侯、耐水性好。
产品分类与用途
陶瓷砖粘结剂：适用于室内、外墙及地面粘贴陶瓷砖，亦可用于防水卷材抹面保护层。
玻化砖粘结剂：适用于室内、外墙及地面粘贴玻化砖、通体砖、马赛克、文化石、耐酸瓷砖、薄板等。
大理石粘结剂：适用于室内、外墙及地面粘贴薄型大理石、大块石材、花岗岩、人造大理石等大型石材。
性能指标：符合JC/T547-2017《陶瓷砖胶粘剂》
施工工艺：
一、基面处理
1、所有基面应坚实、干燥、清洁、不晃动、无油污、蜡渍、混凝土养护剂和其它松散物。
2、有油漆的基面应做粗糙，至少暴露80%的原基层。
3、新混凝土基面，应至少养护28天方可铺砖；新抹灰基面应至少养护7天方可铺砖。
4、旧混凝土或抹灰基面可使用工业洗涤剂或去油污剂清洁，用高压水龙头冲洗干净，表面经晾干24h后方可铺砖。
5、清除混凝土表面的残余物，特别是倾斜的混凝土平板上所残留的脱模剂。
6、在吸水率大的底材或者在高温、干燥的环境下，施工前须先润湿基面。
二、材料制备
1、本品与水的混合比例为每25公斤（1个整包）粘结剂加水5.5L至6L。
2、搅拌时，要先加水再倒入粘结剂，使用电动搅拌机将水和粘结剂搅拌均匀，静置5至10min再次搅拌即可使用。
3、如果一次搅拌的粘结剂重量小于5公斤，也可以采用人工搅拌的方式。
三、铺砖施工
1、用齿型刮板将搅拌好的粘结剂涂抹于工作面上，使之均匀分布，并成一条条齿状。每次涂布面积约1㎡(视天气温度而定)，然后在晾置时间内将被粘砖板揉压于工作面上即可。

2、选择齿型刮板的大小应考虑工作面的平整度和砖板背面的凹凸程度。
3、如果砖板背面的沟隙较深或石材、砖板较大较重，则应该采取工作面和砖板背面同时涂布粘结剂的方式进行施工。
4、立面无钉粘贴石材时，石材面积应不大于400mm×400mm，厚度应不大于20mm。若石材厚度在18mm以下，其面积可以相应放大。面积与厚度超标，或质量、重量特异的石材，须先做现场粘贴试验确定是否适宜采取无钉粘贴。
注意事项
1、施工温度为5-40℃。在雨天施工时，一定要做好遮蔽防护措施，并且要确保在贴砖后的24h内，施工区域不被雨水淋湿。
2、粘结剂与水的比例可因底材、天气、施工条件等不同而做出适当调整。配制好的粘结剂应根据天气条件控制在2-3h内用完，切忌将已经干结的粘结剂拌水后再用。
4、铺砖完成后，须待粘结剂完全干固后（约24h）才可进行下一步的填缝工序。
5、粘结剂的刮涂应均匀且满贴，粘结层的厚度应约为所用齿型刮板齿距的一半高。
6、粘贴小型尺寸的瓷砖时，建议使用6mm×6mm齿型刮板。
7、粘贴大型尺寸的瓷砖时，建议使10mm×10mm或12mm×12mm齿型刮板。
包装储存
1、本品包装规格为25kg±0.5kg/袋，颗粒塑料袋包装。
2、本品未开封，宜在干燥、阴凉、通风处存放。在正常储存和运输条件下，保质期为6个月。
。