乌兰察布工业环氧树脂防腐钢管标准

特性及应用领域：
耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜，对水。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能，采用优良的防锈原料，能其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。
环氧树脂防腐钢管是一种钢管，其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

技术指标：（注：耐化学试剂为底，面复合层）
项目 指标 项目 指标
漆膜外观及颜色 白色、漆膜平整 抗冲击力公斤/厘米 50
粘度（涂-4粘度计）秒 >30 附着力（划圈法）级 1
干燥时间：表干（h） <2 柔韧性（mm） 1
实干（h） 24 耐3%盐水 72h 无变化
耐10%酸、碱、盐 72h 无变化 耐油 72h 无变化

施工及贮存：
（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。

输油036-1环氧树脂防腐钢管：
036－1耐油防腐涂料底漆
组成：036系列涂料均为双组份环氧涂料。
036-1环氧树脂为基料，氧化铁红为主要防锈颜料。
036-2环氧树脂为基料, 锐钛型钛白和其它颜料。特性及用途： 漆膜对水、原油、成品油及多种腐蚀介质具有的抗渗透性，漆膜阻抗高，具有优良的抗电化腐蚀性、附着力强，坚硬耐磨性好，不污染油品。用于各种油(水)罐，输油(水)管线，化工设备、海上钢铁设施等金属表面的防腐蚀。

内衬不锈钢式连接：
优点：
A.施工简单、方便，密封性好，承压力强，机械强度高
B.焊接后内表面无需进行修补，解决了管道连接后连接处内表面修补的技术难题
C.不锈钢层与碳钢层结合紧密无间隙，不会造成不锈钢层与碳钢层脱离
D.充分发挥了不锈钢的抗腐蚀性，了连接处的耐腐蚀强度
•外防腐层执行：GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》
•内防腐层执行：CJ/T120-2016《给水涂塑复合钢管》

性能特点：
耐盐雾防腐蚀防腐钢管是一种用于沿海钢铁结构和设施的新型外防腐涂料。涂料底漆采用环氧树脂为主要成膜物质,氧化铁红为主要防锈颜料；面漆为聚氨酯丙烯酸酯涂料。性能试验证明，S97涂料具有优良的物理机械性能，耐水性，耐盐水性，耐酸性，耐油性，耐盐雾，耐湿热和耐老化性能。
适用于海岛,沿海等高盐雾,高湿热地区的各种钢铁结构和设施的防腐蚀涂装。如浮码头,吊装,起重机械,运输车辆,海上石油开采钻井平台的上层部位,船舶用集装箱等各种金属结构件的表面。该涂料也可用于内地各种钢铁设施的外防腐蚀涂装。