产品别名 |
检查井模块 |
面向地区 |
全国 |
型号 |
MY7 |
规格 |
314*180*170 |
成型周期 |
15-20秒 |
整机重量 |
10t |
大压力 |
150KN |
成型压力 |
10吨 |
功能空间 |
商场 |
风格 |
田园 |
系列 |
中国印象 |
特殊用途 |
耐磨 |
表面效果 |
亚光 |
别名 |
砌块机 |
传动方式 |
液压 |
激振频率 |
5000次/分 |
工作气压 |
20Mpa |
主振形式 |
模振 |
国标检查井模块规范有φ700、φ800、 φ900、 φ1100、 φ1300、 φ1500六种类型。 矩形井: 30*40和40*40以及M-J40 , M-J45 , M-
J49.直线井90°三通井、90°四通井。 省标检查井模块有φ700 , φ900 , φ1030 , φ1500 , φ2000 , JZ-17矩形模块,根据不同结构规划要求
和不同埋深检查井结构强度的要求,在运用链接式混凝土砌块的前提下。可活络完结配备,芯柱混凝土,可完结补强方法的多样化。检查井
模块体积适度,重合理,运送和装卸非常便利,模块可按不同井型规划强度,施工时只需要将模块按次序进能够。砌筑组合即可。将持续
秉承产品和技艺的立异、完善,以满阔大集团的不同需求,真诚欢迎集团来厂调查,携手协作、共创光辉!
混凝土检查井模块砖制作知识点,混凝土检查井模块砖砌筑砂浆强度为M10 ,灌孔强度为C25 ,混凝土检查井模块砖垫层采用
10cm厚C15混凝土,底板采用C25钢筋混凝土,混凝土检查井模块砖采用φ1100采用φ10钢筋,间距20cm ,横纵方向交错成网格,混凝土
检查井模块砖尺寸比检查井外径外扩10cm ,每孔配1.5米长HRB335φ12竖筋.施I中需φ20-30mm插入式混凝土振捣器、紧固器。混凝土模
块混凝土模块厂家混凝土模块生产厂家,混凝土模块砌筑,砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净,气候炎热干燥时 ,混凝土
检查井模块砖砌筑前宜对混凝土模块应进行喷水湿润,干码砌筑的各类型构造物,每砌筑五层应修正正累计误差,一次码砌高度 应控制在
1.0m以内,砂浆砌筑应分层进行,铺浆直使用工具均匀铺浆,应避免砂浆落入孔内, 混凝士直墙模块、弧形模块上下层应错缝对孔砌
筑;混凝土检查井模块砖对缝对孔砌筑,采用不低于M7.5的1:2防水砂浆抹面,雨水检查井进行内抹面,污水检查井内外均需要抹面,抹面
砂浆厚度为20mm ,混凝土模块砌筑后如出现扰动错位,应重新砌筑,选用与混凝土模块相匹配的球墨铸铁踏步,踏步应随砌随安装,并做
临时固定,灌孔混凝土未达到设计强度不得踩踏,在混凝土灌孔之前需做必要的临时支撑与紧固, )混凝土弧形模块砌筑圆形构造物,应在混
凝土灌孔之前,将构筑物的层模块用紧固工具紧固,可进行混凝土灌孔施工,混凝土检查井模块砖砌筑圆形构筑物,应在混凝土灌孔之
前,使用木方竖向紧贴构筑物外壁间距约600mm,在环向用紧固工具紧固,可进行混凝土灌孔施工。混凝土直墙模块砌筑矩形构筑物,应
在混凝士灌孔之前,对构筑物的角部及相关部位采用直护措施,河进行混凝土灌孔施I,钢筋设置、 连接方式、锚固或搭接长度按图纸要
求施工,灌孔与振捣及盖板灌孔前应检查、清除模块孔内的落地灰或杂物等,一定要孔底干净、 孔道通畅;灌孔应在砌筑砂浆强度达到
1.0MPa以上时方可进行(干码施工除外),- -次灌注高度一般不大于4.0m ,灌孔混凝土按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工,分层:
高度控制在300-500mm, - -次灌筑完成,不宜留施工缝, 振捣棒插入混凝土中上下移动振捣,直至无上升气泡时为振捣时,宜隔孔插振混
凝土检查井模块砖制作知识点。
混凝土模块检查井井室防水处理, 混凝土模块井内部构造符合设计和水力工艺要求,混凝土模块井室且部位位置及尺寸正确,无建筑垃
圾等杂物;检查井流槽应平顺、圆滑、光洁;井室内踏步位置正确、 牢固;检查方法:逐个观察,用钢尺量测,主要质量通病预防措施
(- )管道渗漏水,闭水试验不合格产生原因基础不均匀下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头 封堵不严密、井体施I质量差等原因均可
产生漏水现象,防治措施,混凝土模块检查井管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水 ,严重时会出现管道
断裂或接口开裂。预防措施是:认真按设计要求施I ,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,
以提高基槽底部的承载力。b.如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软士层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密
实。c.地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚士层,混凝土
模块检查井待后续工序施工时随挖随清除,管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,容量产生漏水。因此要求: a.所用管材要有
质量部门提供合格证和力学试验报告等资料; b.管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象; C.安装前再次逐节检查,对已发现或
有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。按设计要求放出侧石边线,混凝土模块检查井钉好井位桩榷及收水井高程,注意井蓖与
道路方向顺直吻合,按位置及高程人工开槽,搁每侧应大于30cm ,以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实,注意槽底不应超挖,
如有超挖不得用土回填。可用粒料回填或用加厚基础的方法,基础:收水井的基础为C15混凝土厚10cm。宽度应比砖砌墙身宽5厘米,砌筑
前应将砼表面凿毛。井墙砌筑:在基础底板上铺砂浆- -层(座浆),可砌筑井墙 ,按图纸做井底并用水泥砂浆抹出坡向支管的泛水。
混凝土模块检查井井室防水处理,混凝:土模块井,砌砖应作到井蓖平直,边角整齐,符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑,上下错缝
内外搭接,砌砖砂浆( M10 )要饱满,常温砌墙用砖块洒水浸湿。身墙体砌筑到一定高度随砌随采用1 : 2水泥砂浆抹面,准备工作及
原则,准备标准注水观察容器、带球阀镀锌钢管和试验段管做好堵头,污水管道分段闭水试验合格。带井闭水水头高度为2m (管顶以上
2m)。混凝土模块检查井根据施工图纸及规范要求,污雨水管道均要求做闭水试验,加水浸管管道两端堵头做好 ,养护4d以上达到-定强
度后,再响闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位,应为试验段上游管内面以上2m ,如井高不足2m时,将水灌至上游井口高度, 经检查
管子堵头、管道、井身无漏水和严重渗水现象,再浸泡24小时后进行闭水试验,试验将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时
间,不少于30分钟。根据井内水面的下降值计算渗透水量,渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。混凝土模块检查井砌筑水泥砂浆强度、
结构混凝士强度符合设计要求检查方法:检查水泥砂浆强度、混凝士抗压强度试块试验报告,检查数量:每50m3砌体或混凝土每浇筑1个台
班- -组试块,混凝土结构无严重质量缺陷;井室无渗水、水珠现象。
检查井混凝土模块砖厚度及强度,组件方槽的砖墙的原材料要求是使用设计规范的混凝土组件砖,模块砖的质量符合相关的当前标
准和设计要求。所用水泥砂浆的类型 ,厚度和强度均应符合设计要求。砂浆混合比为质量比 ,通过实验确定。砂浆均匀混合 ,用锥度计测
量流动性,满足施工要求,保水性好。砌体释放测量 员在建造的地板上砌体的位置和边线。砌块墙体采用带有 **标记的混凝土模块,并使
用具有***标记类型的砂浆进行连接。使用前,先用水弄湿砖块,并用水清洗表层土壤。砌块应分层放置,工作层的垂直接缝在施工过
程中应相互错开,且不得穿透,并且严格控制平面位置。每层砌块平稳放置 ,砌块之间的砂浆充满,粘结牢固,砌块应水
平放置,垂直接缝处夯实。用具体的设计代码填充并压实块 ,检查井混凝土模块砖厚度及强度。
混凝土模块井砖检测报告,北京检查井混凝土模块砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高
度,可按规定每皮砖缩入50px ,砌混凝土模块井砖即缩入50px。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖捣插密实,其期则要
每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖对缝。工业化产品混凝土模块、预拌砂浆和预拌混凝土的使用,大大减少了施工现场扬
尘,利于环境保护,为文明施工创造了条件,混凝土模块砌体与传统砌体相比,具有较高的力学性能、较好的抗渗性及耐久性。-种矩形检
查井混凝土直砌块,包括顶面、底面、前侧面、后侧面、左侧面和右侧面,所述前侧面上形成有至少两个凸起部,所述后侧面上成形有凹陷部,其
中后一直砌块的所述凸起部顶一直砌块的所述凹陷部内,所述后- -直砌块的所述前侧面、 检查井模块砖分井室模块和井筒模块,检查井井
室模块砖,检查井井筒模块砖,检查井模块使用办法,混凝土模块井砖井筒、埋地管道与井座的连接不可靠,隐患重重, 检查井模块 与检查
井砌块,混凝土模块井结合地下管网的受力状况比建筑用管道系统要复杂的多。地表的动态交通荷载、土壤的不均匀沉降等因素都导致了地
下管网受力的不确定性。
混凝土模块井砖检测报告,地下排水管线的所有连接处为柔性连接。市场上井筒与井座常见的几种连接方式:柔性承插连接、
胶水粘接、水泥涂抹 (图14)、热缩套。胶水粘接是建筑排水管道系统中常用的连接方式,属于刚性连接。水泥涂抹是用水泥将连接缝隙口
填满,也属于刚性连接。模块检查井分为圆形井模块砖与矩形井模块砖,模块检查井- 般分 为圆形井模块砖, 矩形井模块砖:圆形构筑物采
用弧形模块,其基本尺寸是将各类井型进行形成单元块尺寸规格,混凝土模块井砖400*400*170,400*300*170 , 314x 240x170
,314x170x170 ,其中314是模块内弧长度。组合砌筑后形成纵向孔孔相贯横,向孔孔相通的网状孔格,砌筑完毕后在空心部位灌注混凝
土,形成模块与灌孔混凝士结合的墙体结构。沟槽开挖后,表面沟槽开挖后,表面是高高低低,肯定不可能非常平整。所述凸起部与所述前
一直砌块的所述凹陷部围成充填空间。
混凝土模块砖流槽形状应为与主管半径相同的半圆弧;井内踏步若为灰口铸铁材质其安装牢固,污水井内踏步刷防锈漆,
井盖安装时井圈座浆饱满,井盖与井圈配套,混凝土模块砖必要时采用重型并盖。矩形检查井的产品规格砼井室:
1200*1200*1400、混凝土模块砖的砌井情况1200* 1400*1600.1200*1600*1800、 1200*1800*1980、 1200*2000*2150.
1200*2200*2300.1200*2400*2450. 模块式检查井是加强筋结构壁,法兰连接,安装运输方便。模块连体房屋]的主体材料是玻璃钢,模
块件重量轻(平均约重40公斤/模块件) , 具有良好的防水性、安装方便、 拆卸容易、搬迁快捷、造型美观等优点。可在宽度方向上增加合适
的模块件,实现适宜宽度的模块房屋,成为空间大、经济、灵活、适用的系列产品。由于玻璃钢具有易修补、易维护翻新、防腐蚀耐酸、
碱、盐及潮湿等等的特性。
混凝土模块砖流槽形状,混凝士检查井模块砖则一个模块内部的联系就是块内联系,混凝土检查井模块砖而穿越模块边界的联系就是块
间联系。由于模块之间的互相联系越多,模块的性就越少,因此,引入模块耦合和内聚的概念。耦合表示模块之 间联系的程度。紧密耦合
表示模块之间联系非常强,松散耦合表示模块之间联系比较弱,非耦合则表示模块之间无任何联系,是完全内聚表示模块内部各成分之间的
联系程度。一般说来 ,混凝土检查井模块砖在系统中各模块的内聚越大,则模块间的耦合越小。但这种关系并不是耦台小使得模块间尽可
能相对,从而各模块可以单开发和维护。内聚大使得模块的可理解性和维护性大大增强。因此,在模块的分解中应尽量减少模块的耦合,
力求增加模块的内聚。组合砌筑形成链锁。井壁墙体抗剪力远优于平摩擦砌体的砌筑形式。
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