长宁YX42-215-645楼承板厂家

开口楼承板技术参数：
承载力较强,防火性能较好,它的生产工艺和验收流程严格按GB/T12755-2008国家压型钢板要求执行。
所用的材料一般都选用首钢,邯钢,唐钢,鞍钢,宝钢,武钢等国内大型钢铁生产企业生产的碳素结构钢或是低合金钢,钢材品质满足GB/T2518-2008国家镀锌板标准,厚度一般用0.75、0.8、0.91、1.0、1.2、1.5基板,镀锌量一般有双面60g,80g,100g,120g,180g,220g,275g,可达600g,屈服强度一般用的有250MPA,280MPA,320MPA,350MPA,450MPA,550MPA等。

钢结构楼承板又称压型钢板，是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形。那么钢结构的性能特点有那哪些呢？
钢结构楼面采用压型金属板做性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作，构成建筑物的组合结构。习惯称为结构楼承板。楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。
楼承板为钢结构建筑之重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部分，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。
1、适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2、在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
3、压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
4、在悬臂条件下，楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依的设计配上负筋。

楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、场馆体育场馆等钢结构建筑，楼承板未来的发展趋势如何：
1、注重新涂料的开发，对一般聚酯、聚偏氟乙烯（PVDF）和塑料溶胶进行改良，获得超级颜色重现性，抗紫外线、抗二氧化硫、提高耐蚀性；开发耐污染、吸热等功能性涂料；
2、改进预处理工艺及预处理液，设备数量少，成本低成为主流工艺，不断改进预处理液的稳定性、抗蚀性、环保性能；
3、楼承板采用基板，对基板的表面、板形及尺寸精度要求都愈来愈高，室外用的如小锌花平整热镀锌钢卷、无锌花平整热镀锌钢卷及时下兴起的锌合金热镀卷；室内用如电镀锌钢卷、贴膜冷轧板及铝板卷；
4、机组设备更完善。如采用新型焊机、新型辊涂机、完善固化炉、配置的自动化仪表等；
5、由于冷压花比热压花成本低，具有美观、立体感、强度高等特点，使冷压花生产技术成为发展趋势。

楼承板是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型板使用栓钉固定在钢梁上，再放置钢筋桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土，实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重用，节约钢材，符合节能环保的要求。钢构的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。

楼承板特点:
1、强劲的混凝土握裹：钢承板和混凝土间非常的握裹，避免与混凝土滑脱现象；
2、的组合楼板断面：闭口板的形心非常接近板底，更强劲的正弯矩抵抗力矩；
3、的耐火性能 ：闭口式楼承板闭口肋形的特殊设计,耐火更佳；
4、的悬吊系统 ：任由移动、拆除，或重新安装；
5、施工简单、迅速：不需要任何堵头，不会产生漏浆现象，缩短施工周期
6、平整的板底外观：可以不需要再在板底吊顶；美观大方 常用厚度：0.8mm 0.9mm 1.0mm1.2mm，产品外形美观、承重、保温、防火、防水性能强。

闭口楼承板与开口楼承板相比安装技术优势
1．闭口楼承板严格按照设计铺板图在工厂加工，排板顺序均已编号，现场施工无需切割和补板，方便于钢结构公司现场安装。
2．闭口楼承板排板时只需按跨距顺排，与钢梁顺接时，由于板底平整，有足够与钢梁实接面积。因此不用处理可直接铺过去（开口楼承板因要避免与钢梁虚搭而需切割补板）。
3．开口楼承板在端口处应封堵板，以免浇筑混凝土进从板底开口漏浆，而闭口楼承板因腹板闭合而不用端头堵板。
4．闭口楼承板因板底平整，无论与钢梁横搭还是顺搭，均能与钢梁上翼板充分结合，因此钢梁上翼板顶面无需喷防火涂料。而开口型钢承板与钢梁之间具有空洞，需做肩塞补满空洞。

楼承板安装配筋要求：
1、连续板或悬臂板的负弯矩区应配置纵向受力钢筋；
2、在较大集中荷载区段和开洞周围应配置附加钢筋；
3、当防火等级较高时，可配置附加纵向受力钢筋；
4、为提高组合板的组用，光面开口压型钢板，应在剪跨区（均布荷载在板两端L/4范围内）布置直径为6mm间距150至300mm的横向钢筋，纵肋翼缘板上焊缝长度不小于50mm；
5、组合板应设置分布钢筋网，分布钢筋两个方向的配劲率不宜少于0.002；
混泥土板裂缝宽度要求：连续组合板负弯矩的开裂宽度，室内正常环境下不应超过0.3mm，室内高温度环境或露天时不应超过0.2mm。连续组合板按简支板设计时，支座区的负钢筋断面不应小于混凝土截面的0.2％；抗裂钢筋的长度从支承边缘起，每边长度不应小于跨度的1/4，且每米不应小于5根；
楼承板总厚度：组合板总厚度h不应小于90mm，压型钢板翼缘以上混凝土厚度hc不应小于50mm。支撑于混凝土或砌体上时，支撑长度分别为100mm和75mm；支撑于钢梁上连续板或搭接板，小支撑长度为75mm。

楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2，熔透焊接点为16.原设计焊点间距305，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500×500时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500×500时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋。

楼承板是一种应用广泛的钢结构建筑，采用镀锌钢板辊压成型而成。
1、楼承板承载能力应根据实际使用的支承状态（单跨，双跨，三跨）和钢楼承板厚度，按标准《混凝土结构设计规范》（GB/T50010-2002）和标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB/T50018-2002）及部颁布标准《钢-混凝土组合楼盖结构设计施工与验收规程》（YB9238-92）进行设计。
2、楼承板除在施工阶段作为模板外，并可在使用阶段代替楼板所需要的全部或部分下部受力钢筋。
3、楼承板可设计成简支跨或连续跨。连续跨时，组合楼板支座处负筋应按相关设计规范进行设计。
4、表列允许使用荷载系指除组合板自重外其他楼层荷载的设计值（包括活荷载），仅供设计参考。
5、设计对温度钢筋应根据相应规范进行设计。
6、楼承板在钢楼承板波峰处覆盖的混凝土不得小于50MM厚。
7、楼承板在施工阶段其挠度限制L/以下（L为板跨度）。楼承板后期允许均布设计荷载作用下，其挠度限制小于L/360（L为板跨度）。