固原HPC无收缩自密实混凝土长期供货

自密实混凝土是一种无收缩、度、高流动度、免振捣混凝土，是为降低工程造价而开发的常规灌浆料替代品。自密实混凝土，能在自身重力作用下自行流动密实成型，可通过密集钢筋填满模板内的任何空隙，并且不需要附加振捣就可以获得很好的匀质性，且硬化过程无收缩，与旧混凝土界面粘结良好。

施工方法
（1）作业准备：材料、工具（搅拌设备）、清水，若有旧混凝土面，需清理杂物浮尘，用水浸透，并拉毛处理或使用混凝土界面剂增强结合。
（2）布筋、支模；注意预留排气口。
（3）按（9±0.5）%加水比例，加水搅拌自密实混凝土，用强制式搅拌器或搅拌设备，搅拌要均匀，不要有粉团及结块。
（4）浇筑：普通施工直接浇筑即可；若用泵送浇筑时泵送速度应降至尽量低；并在出料口处放置翻浆槽以避免因高度过大产生离析现象，或被钢筋打散使混凝土不连续。
（5）拆模、养护：洒水养护7到14天为宜，或使用混凝土养护剂养护。

施工注意事项
（1）浇注点要分布均匀，杜绝墙板内混凝土，应分两次浇筑。
（2）冬期施工，拆除模板及保温层，应在混凝土冷却至+5℃以后，拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时，表面应覆盖养护，使其缓慢冷却。
产品规格及储存条件
（1）采用复合牛皮纸袋包装，净重25kg/袋，保质期为6个月。
（2）贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。

HPC无收缩自密实聚合物混凝土
中德新亚HPC是一种无收缩、高强度免振捣混凝，是为降低工程造价而开发的常规灌浆料替代品，。掺HPC的混凝土性能跟灌浆料基本一致，可自密实成型，且硬化过程无收缩，与旧混凝土界面粘结好。
一、产品特点
高粘聚性，混凝土流动及停放过程中不发生离析现象；
高保水性，混凝土硬化过程表面无泌水；
高流动性，混凝土能自流密实成型；
高强度（强度可达80MPa）、高抗冻、 高抗渗；
硬化过程不收缩，具有微膨胀作用；
与旧混凝土粘结强度高;
抗氯离子腐蚀具有的阻锈能力；
凝结硬化过程抗震动干扰强，在公路及铁路桥梁等加固中可不中断交通施工。
应用范围
◇ 配筋特密、形状复杂、不便振捣的混凝土工程；
◇ 混凝土工程改造加固； 　
◇ 对新老混凝土界面粘结强度要求高的特种工程；
◇ 抗冻、抗渗、防腐混凝土；
◇ 防水混凝土、钢管混凝土及补偿收缩混凝土（泵送）施工；
◇ 大面积混凝土地坪自流平施工。

为了达到不振动能自行密实，硬化后具有常态混凝土一样的良好物理力学性能，配制的混凝土在流态下满足以下要求:
折叠黏性适度
折叠良好的稳定性
浇筑前后均不离析、不泌水，粗细骨料均匀分布，保持混凝土结构的匀质性，使水泥石与骨料、混凝土与钢筋具有良好的黏结，保持混凝土的耐久性。
折叠适当的水灰比
如果加大水灰比，增加用水量，虽然会流动度，但黏性降低。混凝土的用水量应控制在150~200kg/m3。之间。要保持混凝土的黏性和稳定性，只能依靠掺加减水剂来实现。采用聚羧酸类减水剂比较好，也可采用氨基磺酸盐，掺量为o.8%~1.2%(占水泥重量)。

折叠控制粉体含量
要保持混凝土具有良好的稳定性，粉体含量是关键。混凝土中小于80tim的粉体含量即胶凝材料用量应在000~600kg/m3之间。当水泥用量较多时，可以掺用粉煤灰、矿渣粉或石灰石粉取代一部分水泥，以降低水化热量。必要时，可以采取减少水泥用量、掺用少量的增黏剂，以保持适度的黏性。一般采用生物聚合物多糖增黏剂。
从国内自密实混凝土研究的文献上看, 自密实混凝土配合比设计一般采用全计算法和固定砂石体积含量法。
全计算法的基本观点为:①混凝土各组成材料括固、气、液三相,有体积加和性;②石子的空隙由干砂浆填充;③干砂浆的空隙由水填充;④干砂浆由水泥、细掺料、砂和空隙组成。
固定砂石体积含量计算法是根据高流动自密实混凝土流动性及抗离析性和配合比因素之间的平衡关系, 在试验研究的基础上得到的一种能较好适应高流动自密实混凝土的特点和要求的配合比计算方法。

自密实混凝土(Self CompactingConcrete 或Self-Consolidating Concrete 简称SCC)是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。它的出现解决了熟练技术工人的减少和混凝土结构耐久性提高之间的矛盾。
自密实混凝土与普通混凝土有什么区别呢?
他们的主要区别是由施工这块导致的。自密实配比需要根据结构物的结构环境、施工工艺等作出调整。总体上来说自密实砼需要有较好的黏聚性以及流动性，所以对胶凝材料、砂石、外加剂等要求比普通混凝土要求要严格一些，要使胶凝材料充分包裹石子，我们这一般是调整胶材用量、砂率，并且控制石子粒径，骨料孔隙率等，要其黏聚性则需要寻求外加剂、控制水胶比等。
自密实混凝土配置措施
在配制中主要应采取以下措施:
1、借助以萘系减水剂为主要组分的外加剂，可对水泥粒子产生强烈的分散作用，并阻止分散粒子凝聚, 减水剂的减水率应≥25 % ,并应具有一定的保塑功能。
掺入的外加剂的主要要求有：①与水泥的相容性好; ②减水率大; ③缓凝、保塑。
2、掺加适量矿物掺合料能调节混凝土的流变性能，提高塑性粘度，同时提高拌合物中的浆固比，改善混凝土和易性，使混凝土匀质性得到改善，并减少粗细骨料颗粒之间的摩擦力，提高混凝土的通阻能力。
3、掺入适量混凝土膨胀剂, ,可提高混凝土的自密实性及防止混凝土硬化后产生收缩裂缝，提高混凝土抗裂能力，同时提高混凝土粘聚性，改善混凝土外观质量。
4、适当增加砂率和控制粗骨料粒径≤20mm,以减少遇到阻力时浆骨分离的可能，增加拌合物的抗离析稳定性。
5、在配制强度等级较低的自密实混凝土时可适当使用增粘剂以增加拌合物的粘度。
6、按结构耐久性及施工工艺要求, 选择掺合料品种, 取代水泥量和引气剂品种及用量。