形状可定制规格可定制颜色可定制单位平方米图案可定制
景观地坪观赏性能的提升，得益于集“色彩、质感、防滑、细腻、高承载”等多种功能于—体的室外铺装地坪，彩色砾石聚合物地坪就是其中一种装饰性地坪。是由通体色彩混凝土结合天然砾石、点缀玻璃、矿物闪光骨料及彩石形成的聚合物改性高强装饰性混凝土，高强抗裂、自然美观、。被广泛应用于性装饰混凝土路面工程，如迪士尼、北京环球、欢乐谷、游乐场、主题乐园、大型公建道路及广场、现代公园、景观道路等。
1 摊铺整平，振捣、滚筒等工具进行提浆。
2、抛洒彩色骨料进行人工抹压。
3、完成后重复第3和4步骤，完成彩色骨料第二层的 人工抛洒、抹压、收平收光及边缘弧形处理。
4、根据混凝土初凝情况喷洒钝化剂。待8-20小时使用水枪、洗地机、毛刷等工器具将表面泥浆 冲洗掉，使骨料暴露出来。根据固化情况用扇形高压水枪冲洗表面，露出砾石骨料。
7、养护：喷洒混凝土养护剂、浇水、覆膜养护5-7天。（注：养护期48-73小时进行切缝处理并清洗粉尘污物。养护期间严禁车辆及负重入场。对局部通行的地面，5-7天后可采用垫土铺板等保护有限开放）。
8、砾石地坪达到设计70%以上强度后，使用密封剂进行密封，密封剂施工完成后2-3小时, 施工区域可对行人开放使用。
二．运输
1.砾石聚合物的运输宜采用大吨位运料车，同时注意保湿，运至施工现场的时间不应大于0.5h。
2.应根据施工进度 运量 运距及路况选配车型和车辆总数。总运输能力应比总拌和能力略有富余。
3.车辆倒车及卸料时，应有专人指导。运输车辆应把料卸在施工现场的位置，严禁碰撞摊铺机械和现场施工设备及测量仪器。卸料完毕，车辆应迅速离开
什么是砾石聚合物路面？砾石聚合物路面是由精质骨料,玻璃石与水泥,胶结料按一定比例拌和,播撒涂抹在现浇混凝土基层上,然后处理表面,露出砂砾细骨料原貌的一种装饰做法。砾石路面原材料颜色丰富,满足个性化定制,可做出各种装饰图案,被广泛应用于室外景观造型,游乐场,水上世界等主题乐园项目,石装饰混凝土国内应用新技术。
砾石聚合物路面是一种道路表面覆盖材料，作为一种新型的彩色道路材料通常由石子（砾石）和聚合物混合而成。这种路面类型具有一些优势，例如耐磨、抗裂、抗滑等特性，使其在一些特定的道路应用中变得流行。砾石聚合物混凝土地面施工的工艺主要包括以下步骤：
①准备原材料和工具：包括水泥、沙子、碎石、水、聚合物添加剂等原材料，以及计量工具、水平刮杆、镁合金抹刀、洗砂毛刷、捣实振动器、喷壶、收光抹刀等工具。
②搅拌装饰混凝土：将水泥、沙子、碎石、水、聚合物添加剂等原材料按照一定的配合比加入搅拌机中，搅拌均匀。
③铺设装饰混凝土：将搅拌好的装饰混凝土铺在路面上，用刮板刮平，使表面光滑。
④表面抛洒强化剂及处理：在装饰混凝土表面抛洒同色系强化剂，使用镁合金抹刀将强化剂与混凝土融合为一体。为色彩均匀不透底，强化剂抛洒两遍并二次融合。
⑤修边器修边及抹掉修边痕迹：用修边器修边，使用镁合金抹刀抹掉修边痕迹。
⑥等待收光：在初凝前使用钢板抹刀进行收光压实。
⑦表面洗砂处理：对完成后的路面进行洗砂处理，以增强路面的摩擦力。
⑧二次混凝土浇筑及处理：根据需要，可以进行二次混凝土浇筑及处理，以达到所需的厚度和强度。
⑨表面高渗保护剂处理：在完成路面施工后，对路面进行表面高渗保护剂处理，以增强路面的防水性和耐久性。
需要注意的是，在施工过程中应按照规范要求进行操作，确保工程质量。同时，在施工过程中应注意安全，避免发生意外事故。
砾石聚合物地坪是由骨料、玻璃石与水泥及增强剂、染料充分搅拌后整体摊铺，通过表面钝化剂反应剂处理，清洗完成后再用高渗材料进行化学弥漫着色，从而展现仿石、干裂泥地、仿沙滩、海洋渐变、卡通图案等等艺术的地面。产品艺术逼真，防滑，被广泛应用于各类游乐场、海洋公园、主题乐园地面铺装。
砾石聚合物地坪特点：
耐久强固：耐磨、预防光线直射、粘结性强、耐久性胶结料强固性能高，防止脱落和雨水冲刷。
生态美观：天然石子材质，低碳环保，琉璃石晶莹璀璨，搭配缤纷颜色，满足个性化图案定制。
易维护：高压水枪清洗便利，维补维修无需机械，便利经济。
抗冻防滑：高强度聚合物增效胶、等高纤维材料，更具抗冻融能力，路面颗粒质感，行人车辆避免打滑，提升安全指数。
砾石聚合物路面具备多种优势，包括耐久性、抗裂性、防水性、减少噪音以及易于维护等特性 。它不仅能够承受车辆和天气的影响，具有较长的使用寿命，而且聚合物的添加提高了路面的柔韧性和抗裂性，减少因温度变化和地基变形而引起的裂缝 。此外，聚合物增强了路面的密封性，减少水分渗透，延长了路面的使用寿命并减少了水损害 。
拜石提供这种路面材料的企业，拥有的施工技术和经验丰富的施工团队，确保了工程的质量 。公司还提供了一系列相关的产品和服务，包括透水混凝土、露骨料透水混凝土、胶粘石透水地坪等，满足不同客户的需求 。
砾石聚合物混凝土与传统混凝土的区别
05月20日
一、材料成分
传统混凝土的主要成分是水泥、砂子、碎石和水，而砾石聚合物混凝土则使用石子、丙烯酸酯共聚物、分散剂、增塑剂等材料。其中主要的区别是砾石聚合物混凝土加入了丙烯酸酯共聚物，这种聚合物可以让混凝土更加坚固，，并且可以减少混凝土的开裂和收缩。
二、制作工艺
传统混凝土的制作过程相对简单，只需将水泥、砂子、碎石和水按照一定比例混合即可。而砾石聚合物混凝土则需要将石子在特定条件下进行包覆，制作过程比传统混凝土稍微复杂一些。
三、性能对比
1.强度
砾石聚合物混凝土的强度比传统混凝土更高，尤其是承受剪切力的能力更强。这主要归功于加入了丙烯酸酯共聚物这种聚合物的特殊性质。
2.耐久性
砾石聚合物混凝土的使用寿命比传统混凝土更长。因为它可以减少混凝土的开裂和收缩，从而抵抗外界因素并保持结构的完整性。
3.节能性
砾石聚合物混凝土由于加入了聚合物，可以减少结构体积并提高结构的强度，因此可以在施工过程中减少使用的混凝土的总量。这种材料的使用不仅节能，还减少了对环境的影响。
四、总结
总的来说，砾石聚合物混凝土是一种更的建筑材料，相较于传统混凝土具有更好的强度、耐久性和节能性。虽然它的制作更为复杂，但它的性能更能满足现代建筑对材料的高要求。
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砾石聚合物路面通常由以下几个主要组成部分构成：
砾石： 砾石是路面的主要骨料，提供强度和抗压性。这些砾石的选择通常考虑到其大小、形状和硬度，以确保路面的稳定性和耐久性。
聚合物粘结剂： 聚合物是一种用于粘结砾石的材料，可以提供强大的结合力。这种粘结剂可以是沥青、环氧树脂或其他类型的聚合物，具体选择取决于路面的具体要求和环境条件。
添加剂： 为了改善路面的性能，可能会添加一些特殊的化学物质，如增塑剂、抗裂剂或耐磨剂等。
砾石聚合物路面的优势包括：
耐久性： 结合了砾石和聚合物的特性，使路面更加耐久，能够抵抗车辆交通和自然环境的影响。
抗水性： 聚合物的使用可以提高路面的抗水性，减少水分对路面的侵蚀，延长路面的使用寿命。
抗裂性： 添加特殊的抗裂剂可以减少路面裂缝的形成，提高路面的稳定性。
外观： 砾石聚合物路面通常具有较好的外观，可以根据需要调整颜色和纹理，使其更适应周围环境。
