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预制直埋保温管件主要包括保温弯头，保温弯管，保温三通四通，保温异径管等。采用的是聚氨酯泡沫的保温技术。聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
预制直埋保温管件结构主要分为三层，层钢管管件本身，第二层是聚氨酯泡沫，起到的保温性能和支撑热网自重。第三层是聚乙烯起到的是防水盒防腐的作用。它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检验台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检验平台等。
弯头制造过程：
选材下料：弯头选择合适的钢板或钢管，用模板划线用氧炔焰或锯床切割,并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。
对钢板进行卷制、焊接。
用吊车将所需芯棒装入推制机，坯料进一步清理干净，内壁涂石墨，然后装在推杆上（根据坯料的长度一次可装多个），把芯棒用插板锁紧，内模预热到适当温度进行推制（加热温度与推进速度应是佳配合）。
调整中频加热圈，管坯加热到要求温度，控制推进速度。
扣弯：将成型的弯头用合适的胎具在油压机上校正曲率半径。
去端：根据弯头的规格用合适的胎具在坡口机上找正，然后把割枪固定好，割去多余的坯料，并给车口留有加工余量。
整型：用胎具夹紧弯头，用撑头在压力机上进行端口整型。
开孔：以三通底为基准，向支管处量取一定距离，以主管肩部为基准向支管处量取一定距离，画点连线用割枪开孔。
将三通坯料继续加热并进行保温后，将主管部分淬水后迅速将三通放入模具中，将拉模放入支管中用压力机将其压下，（在压制中拉模应垂直压下，支管不得压偏）直至支管满足要求。
去端：以支管中心为基准，向主管管端量取一定距离；以三通底为基准，向支管量取一定距离，将多余部分用割枪去除。
整形：将三通再次加热，用压力机将三通主、支管校圆。
同心异径管和偏心异径管的应用：
偏心异径管：
因其两端的端口直径不同，因此可以使用连接不同直径的管道以改变直径。
当两端的管口中间在同一轴线上时，通常用于气体或垂直液体管道的变径。
当两端的管口沿圆周内切时，通常用于水平液体管。
当管口的切线点朝上时，采用顶部安装方式进行连接，通常用于泵的入口，有利于排气；当管口的切点向下时，则需要底部安装，通常用于安装控制阀和排水。
河北央圻管道有限公司以优良的螺旋钢管，直缝钢管，无缝钢管为基材、生产加工销售：保温钢管，聚氨酯保温钢管，钢套钢保温钢管，3pe防腐钢管，TPEP防腐钢管，涂塑钢管，石油套管，环氧煤沥青防腐钢管，环氧树脂保温钢管，环氧粉末防腐钢管，8710防腐钢管，ipn8710防腐钢管，水泥砂浆防腐钢管，3pp防腐钢管（普通/加强/特加强级）等各种防腐钢管；在我国广泛应用于供暖，取暖，输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域；
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