锯齿承插自锁式（顶拉管工法开发的配套产品）
一丶产品管坯选用复合缠绕加工工艺，管径圆度高，抗压性能好，加工接口数据稳定。接口具有齿状钩扣自锁密封，接口尾端又有密封橡胶圈进行二次密封。
二丶产品出橡胶圈二次密封外的自锁密封结构与管材一体成型。
三丶产品密封自锁的结构一体成型为管材本身材料能防腐且不生锈。
虽然已经达到自锁，但效果不强，抗扒抗拉不强，受力点不均匀容易顶坏脱节。
施工纠偏时剪切力稍微较大时钢圈容易易位，脱落，且在钢圈齿的影响下，破坏管材本身，无法自动复位。
因达成自锁的功能的钢圈设计为二次配件型式，而并非与管体一体成型，所造成的不稳定性和施工不确定因素将影响其大。
自锁点完全依赖钢圈，而钢圈容易生锈腐蚀，一但钢圈自锁挂齿其中一颗先失去效果，整个接口将因受力不均匀，土层扰动或动荷载的影响等因素造成管道易脱节漏水。一旦发生以上情况，将有可能引发水土流失而带来的各种地质次灾害。此接头结构设计极不合理，潜在各项风险较多
传统的排水管网施工工艺主要有两种：明挖埋管和顶管。明挖埋管施工工艺一般采用拉森钢板桩或槽钢对管槽进行支护，挖掘机取土后敷设管道。该工艺需要对道路进行大面积封堵，造成交通压力大，如遇到风化岩，钢板桩或槽钢支护施工困难，工期将会延长，且在明挖施工中由于支护施工不规范容易发生管槽坍塌事故，危险性较大，而新型拉顶管就是解决了传统施工工艺的问题
由于在拉力和顶力作用下施工长度增加，顶拉管工艺可使管道一次通过多个井位，井位制作使用沉井施工工艺，施工前根据实际情况施工止水帷幕。本工程使用单节长度为500的柔性密封自锁承插接口实壁管，沉井内径1.5m，限度缩小沉井面积，节省空间。沉井施工完成后复核管道标高和开孔坐标，井壁开孔，安装止水环。在钻杆进入结束井前在该井安装顶管轨道和顶管设备。
定向钻导向施工是该工艺的核心，施工过程中严格按照图纸要求和物探成果设计管道轨迹，根据设计好的轨迹使定向钻杆从起始井依次穿越沉井预留孔一直到结束井。定向钻导向有两种方式，一种是坑内导向，不需造斜坡，但是需要制作工作井，设备直接在工作井内将钻杆水平送入标高平面，该方法标高控制准确性高；另一种是地面造斜坡导向，设备放置在地面上，通过导向钻头从地面钻孔造斜坡钻进土层，达到设计标高后调整钻头水平钻进至顶拉井位，该方法节省地面空间，施工速度更快，对标高控制要求高。
