双桥区水泥基匀质板标准,聚合物聚苯板

匀质板是以硅、钙、镁质矿物原料为主要无机胶结材料,复合聚苯乙烯泡沫颗粒,辅以适量引气、憎水等添加剂,经混合搅拌、平板设备辊压或设备压制成型、养护、切割而制成的用于建筑节能工程的具有良好防火性能的保温板材。
匀质板按照成型工艺可分为平板设备辊压成型及模箱压合砌块成型两种。其中平板设备辊压成型根据选用原材料不同可以分为氯氧镁匀质板、硫氧镁匀质板及普通硅酸盐水泥匀质板;模箱压合成型工艺当前主要以生产硅酸盐水泥匀质板为主。
水泥基匀质板添加剂采用多种化工原料科学搭配、复配而成,替代胶粉、纤维素等需要单添加的外加剂,综合造价低,节约成本。可与水泥粉料提前预搅拌混合,一般添加量为水泥重量的2.5~3%。具有早强、增强、保水、引气、减水、提高抗冻性、抗渗性等作用。

水泥基保温板是一种新的基于改变聚合物基体结构，来提高泡沫性能的方法。引起人们的注意，就是互穿网络PN技术，它是一类由两种以上聚合物网络性互相穿叉、缠结在一起的聚合物合金，网络的存在共价键结合。
水泥基保温板设备的主要性能：
1、生产原料易购，没有地域局限性。主要利用:水泥、河沙、粉煤灰、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等，经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉，投资少，见效快。
2、设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，，无三废排放。
3、生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，厚薄均匀，对生产场地等条件无特殊要求。
4、水泥基防火板设备可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长、宽、厚）、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。
水泥基匀质切割设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，加快了施工速度、提高了经济效益。

水泥基匀质保温板具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无滴落,使用温度围广,低温环境下不收缩、不脆化,是暖通制冷工程理想的绝热材料,匀质防火保温板具有特殊的粗糙表面,在使用粘结剂、界面砂浆等传统的粘结性材料时,能够与其充分融合,达到类似于齿轮一样相互嵌套的作用力,使其增强粘结性能。匀质防火保温板自身的重量轻,在施工时,对粘结剂的作用力很小,即粘结剂给其的作用力会相对的变大,这样就再一次提高了其在外墙上的粘结性能。
助磨剂主要成分为阴离子型聚合物,助磨剂能够吸附在各种微小颗粒表面并产生静电斥力使之分散,避免沉降、返粗。本产品广泛用做造纸涂料及建筑涂料的分散剂、混凝土缓凝剂、减水剂以及纺织印染等行业作螯合分散剂,性能达到SN-5040水平,在高岭土、碳酸钙、陶土、钛白汾、滑石粉、硫酸钡、水煤浆及水泥等浆料的研磨加工过程中加入本产品能地降低被加工物料的粘度,便于物料的加工,且分散后浆料粘度稳定。

匀质板是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰等为主要原料,添加特制的发泡剂,在模箱里膨胀定型。我相信很多朋友使用的隔热板都比较了解,这是它的建筑和它自己的特殊效果的应用,才会有市场机会是不是发展小,空间大,绿色建筑节能产品将迎来更大的发展空间。我们接下来说说匀质板的市场潜力与发展情况。在墙体保温系统政策的初期建设,为气候变暖的主要要求,由于高楼的建设,不仅要增加火在绝缘的基础上的强制性要求。不过,未来越来越多的建筑,保存的难度越来越大,建筑保温和防火系统应齐头并进,遵循的准则改变,防火功能开发更好的技能系统是部署未来的发展方向。

水泥基匀质保温板设备各种原料、颗粒料、粉剂、水剂等添加剂都由电脑配合传感器，实行自动计量、自动搅拌，成品自动计量后进入模厢，模厢在轨道中自动行走，通过加面板区、压料区后完成整个浇注成型过程。整套生产线布局合理，自动化程度高，操作人员少，全封闭配料设计减少扬尘点，改装过的双轴浆叶式混合机，搅拌均匀、郊率高，成品进入模厢的自动称重，五合一三级控制放料闸的设计，确保成品质量，产量每天200一500立方。

水泥基匀质板设备切割系统采用的自动化控制程序,自动横切,竖切,反转,平移,自动清除废料,中间无需人为操作,实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。 匀质板设备整套搅拌设备主要由电子计量装置,浆料搅拌设备,触控操作系统等组成,自动配料,电子计量,自动化程度高,计量准确,操作调控。

匀质保温板是以膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒为骨料，经搅拌、压制、养护成形。其无机胶凝材料为硅、钙质类矿物材料，该材料与建筑用砂浆、墙体均具有的相容性，提高板材与墙体的粘结力。 改性膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，导热系数低，容重轻，保温效果好，遇水漂浮，与水不容，耐水性能好。